[发明专利]一种光伏电板的硅板边沿打磨装置及硅板的打磨工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种光伏电板的硅板边沿打磨装置及硅板的打磨工艺，属于光伏电板加工技术领域。

背景技术

现阶段太阳能逐渐成为能源的主要转换领域，新能源的出现提高了电量的产出量，同时又能够降低对环境的影响，但是由于太阳能发电的技术要求较高，尤其是在太阳能光伏电板对太阳能进行吸收，但由于太阳能电板的硅板加工时，尤其是在对硅板切割时会出现对边沿毛刺，导致边沿连接时出现接触不紧凑，导致光伏发电时的效率较低，同时由于沿毛刺会对工作人员造成损害，安全系数较低。为此，我们提出一种光伏电板的硅板边沿打磨装置及硅板的打磨工艺。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种光伏电板的硅板边沿打磨装置及硅板的打磨工艺，通过将硅板放置在硅板夹紧机构中夹紧，再通过设置在硅板夹紧机构两侧的硅板打磨机构同时对硅板两端进行打磨打磨效率高，且有多个硅板夹紧机构，可以同时打磨多块硅板，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种光伏电板的硅板边沿打磨装置，包括底座，所述底座上位于中心处设有安装台，所述安装台上安装有多个硅板夹紧机构，所述底座上位于安装台的两侧设有由气缸驱动的硅板打磨机构，所述硅板打磨机构与底座上的滑槽滑动连接。

进一步的，所述硅板夹紧机构包括外壳，所述外壳内开设有硅板容纳仓，所述外壳两端铰接有硅板夹紧板。

进一步的，所述硅板夹紧板的底部设有一层绒布层。

进一步的，所述硅板打磨机构包括安装在滑槽内的导轴，所述导轴上套接有打磨盘，所述打磨盘侧壁设有与导轴相连的锁紧装置。

进一步的，所述导轴的两端设有支柱，所述支柱的底部设有嵌合安装在滑槽内的滑块。

进一步的，所述打磨盘包括安装板，所述安装板上安装有打磨片。

进一步的，所述锁紧装置包括套接在导轴上的套筒，所述套筒的两侧螺纹连接有紧固螺钉。

本发明还提供一种光伏电板的硅板打磨工艺，包括如下步骤：

1)将切好的硅板包裹上保护膜，并将硅板的两端裸露在外侧；

2)将步骤1)包裹有保护膜的硅板放置到打磨装置的硅板夹紧机构中；

3)调整好打磨装置，使打磨装置处于工作状态，对硅板的两端进行打磨；

4)打磨完成后，从硅板夹紧机构中取出硅板；

5)将包裹在硅板上的保护膜去除并且将硅板置于下一个工序中。

进一步的，在硅板打磨的过程中操作人员需要带上软质手套进行操作。

本发明使用时将硅板放置在夹紧机构中，并且使夹板的两端暴露在夹紧机构外，硅板打磨机构在气缸的驱动下沿着滑槽来回滑动，对硅板进行打磨。本发明通过将硅板放置在硅板夹紧机构中夹紧，再通过设置在硅板夹紧机构两侧的硅板打磨机构同时对硅板两端进行打磨打磨效率高，且有多个硅板夹紧机构，可以同时打磨多块硅板。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图

图2为本发明图1中A处的结构放大示意图。

图中：1、底座；2、外壳；3、硅板；4、滑槽；5、打磨片；6、套筒；7、导轴；8、气缸；9、支柱；10、安装台；11、滑块；12、紧固螺钉；13、安装板；14、硅板夹紧板；15、硅板容纳仓；16、绒布层。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1和2所示，本实施例提供一种光伏电板的硅板边沿打磨装置，包括底座，所述底座上位于中心处设有安装台，所述安装台上安装有多个硅板夹紧机构，所述底座上位于安装台的两侧设有由气缸驱动的硅板打磨机构，所述硅板打磨机构与底座上的滑槽滑动连接。

将硅板放置在夹紧机构中，并且使夹板的两端暴露在夹紧机构外，硅板打磨机构在气缸的驱动下沿着滑槽来回滑动，对硅板进行打磨。

进一步的，所述硅板夹紧机构包括外壳，所述外壳内开设有硅板容纳仓，所述外壳两端铰接有硅板夹紧板。

将硅板放置在硅板容纳仓内，再放下硅板夹紧板将硅板夹紧，避免硅板在打磨的过程中发生移动。

进一步的，所述硅板夹紧板的底部设有一层绒布层。

绒布层可以防止硅板夹紧板将硅板表面刮伤。

进一步的，所述硅板打磨机构包括安装在滑槽内的导轴，所述导轴上套接有打磨盘，所述打磨盘侧壁设有与导轴相连的锁紧装置。