[发明专利]一种用于发生粉体气溶胶的料斗组件

说明书

【技术领域】

本发明涉及一种用于发生粉体气溶胶的料斗组件，主要用于快速分散具有特殊药效的干粉药剂、空气净化消毒剂等预先加工的超细化学粉体以形成具有特殊效应的气溶胶体系。属于特种气溶胶技术领域。

【背景技术】

将具有特殊药效的超细干粉空气消毒剂等特种物质快速分散为稳定的气溶胶体系，在核生化安全防护和特种气溶胶试验等领域具有重要应用。在气溶胶发生技术中，如何将少量固体粉末快速分散为气溶胶是一个长期存在的技术难题。在该技术领域中，利用气流进行机械分散具有安全性好、分散过程可控等优点，但是，对于样品总量少、药效高的粉体样品，通常会面临进料困难、粉体流动过程和流量控制等难题，尤其是在该类分散系统小型化、便携化设计中这些问题表现得更加突出。因此，针对总量少、药效高的特种超细粉体快速分散的技术需求，急需解决相关分散系统中较为关键的料斗组件设计问题，为微量或少量超细粉体的快速分散和气溶胶化提供支持，进而达到利用干粉药剂、空气净化消毒剂等特种粉体物质对空气进行消毒净化等特殊目的。

【发明内容】

本发明的目的在于提供一种用于发生粉体气溶胶的料斗组件，尤其是一种用于将微量或少量(数克到数百克)预加工超细粉体发生为气溶胶的分散系统的料斗组件，该料斗组件具有加料、密封、搅拌、流量调节等功能，主要针对药效高、样品总量少、分散度要求高、分散速度要求快的应急分散需求，配合适当的喷射管道和气源装置后可用于在突发情况出现时迅速将预加工的超细粉体药剂分散到空气环境中并形成稳定的气溶胶体系，从而达到对空气进行消毒净化等特殊目的。

一种用于发生粉体气溶胶的料斗组件，如图1所示，其包括料斗室(如图2、图3所示)，锥杆4和锥台5(如图4所示)，锥杆提手(如图5所示)和料斗室扣盖(如图6所示)五部分组成。图2所示料斗室由铝合金或玻璃钢等材料加工，由料斗室扣盖结合部1、料斗室主体2、料斗室出口3组成。图3为料斗室左视截面图。料斗室扣盖结合部的横截面为矩形。图4所示锥杆4两端加工有外螺纹，一端与锥台5连接，使用时可从料斗室扣盖中间的小孔C(如图6所示)中穿过，另一端与锥杆提手连接。图4所示锥台5的上半段采用圆锥体设计，可以有效减少粉体外挂和滞留，该段加工有内螺纹，可与锥杆4的外螺纹密合连接。图4所示锥台5的下半段为圆锥平台，与料斗室出口3配合使用可起到打开、关闭和调节粉体出料流量的作用。图5所示锥杆提手底部加工有内螺纹，可与锥杆4的外螺纹紧密连接。图6所示料斗室扣盖可外嵌于料斗室扣盖结合部，中间开有小孔C，便于锥杆从中穿过使用。

其中，所述的锥杆4上进一步开设有用于安装辅助搅拌器材的穿孔。

本发明一种用于发生粉体气溶胶的料斗组件，其优点及功效在于：结构简单，粉体输送效率高，减少了复杂输送与控制结构带来的粉体滞留。采用锥台密封粉体出料口，通过向下按紧锥杆可使锥台与粉体出料口周边密合起到密封作用，通过向上拔高锥杆提手可以打开出料口，通过改变锥台与出料口周边的高差(距离) 可以调节粉体出料口的流量大小。锥杆上开设有穿孔A和B，可用于安装辅助搅拌器材。由于通过锥杆提手可以抬升或旋转锥台，因此通过简单操作即可实现粉体输送流量大小的调节，并可产生搅拌作用促进粉体在料斗中的流动过程。由于采用铝合金等材料制作，具有轻便、耐用、防水、防静电等特性。由于采用组合式设计，安装、拆卸和使用方便，如图8所示，配合粉体输送管道的三通结构，可用于大多数粉体气溶胶发生装置。图9为料斗室组件装配使用图前视截面图。将本发明置于粉体输送管道的三通结构中，启动气源装置后可将装填于料斗中的预制超细粉体稳定发生为气溶胶以便发挥其预定效应。

【附图说明】

图1为料斗室结构组成图。

图2为料斗室前视图。

图3为料斗室左视截面图。

图4为锥杆和锥台。

图5为锥杆提手。

图6为料斗室扣盖。

图7为料斗室组件装备过程扣盖形成的装料空隙图。

图8为料斗室组件装配使用图。

图9为料斗室组件装配使用图前视截面图。

图中标号说明如下：

1、料斗室扣盖结合部

2、料斗室主体

3、料斗室出口

4、锥杆

5、锥台

6、粉体入口

7、气流入口

8、气溶胶出口

A、锥杆穿孔A

B、锥杆穿孔B

C、小孔

D、装料空隙D

E、装料空隙E

【具体实施方式】