[发明专利]一种新型水稻烘干塔

说明书

技术领域

本发明属于农业设备技术领域，具体涉及一种新型水稻烘干塔。

背景技术

水稻收割后含水很高，要想让水稻达到安全仓储的条件(不霉变)必须把水稻的含水率降低到能够进行仓储的安全水分(即12％为水稻仓储的安全水分)。水稻不同与其他粮食的干燥，水稻是一种热敏性的作物，干燥速度过快或者参数选择不当容易产生爆腰，所谓爆腰就是水稻干燥后或冷却后，颗粒表面产生微观裂纹，这将直接影响水稻碾米时的碎米率，从而影响水稻的出米率，也直接影响到它的产量和经济价值，水稻干燥后的品质就成为关键问题，综合水稻自身特点及水稻干燥后要达到的品质等各方面的因素，在对水稻进行干燥时要注意以下几方面的措施：选择预热—干燥—缓苏—冷却—排粮的工艺，其中“干燥—缓苏”的工艺要根据烘干水稻的多少来确定一共用几级，即水稻烘干后进入缓苏段保温一段时间，是籽粒内部水分向表面扩散，降低籽粒内部的水分梯度，然后进入二次干燥—缓苏，这样就可以减少爆腰；采用较低的热风温度，为了保证水稻烘后品质，减少爆腰率，必须采用较低的热风温度，如果采用38～40℃的热风温度，其爆腰率增值小于2％，水稻干燥过程中的爆腰，不仅与热风温度有关，还与热风湿含量和水稻的初水分有关；限制水稻的干燥速率，水稻干燥过快或冷却过快均易产生爆腰，为了保证水稻的干燥品质，干燥速度不可太大，一般应控制在1.5％以下，即每小时降水率不大于1.5％。

现在用于水稻烘干用的烘干塔在使用的过程中，通过物料提升机将物料输送到烘干塔的顶部，可是现在的烘干塔上的提升机都是通过板链式提升机，通过链条上的料口进行输送水稻，可是在料斗在转动到提升机底部装料时，有可能出现料斗与提升机的底部存在空隙，导致空隙间的水稻料斗无法输送到烘干塔内。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新型水稻烘干塔，以解决上述背景技术中提出的在料斗在转动到提升机底部装料时，有可能出现料斗与提升机的底部存在空隙，导致空隙间的水稻料斗无法输送到烘干塔内的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型水稻烘干塔，包括支撑架、弹簧、料斗和链条，所述支撑架的顶部设置有烘干塔体，所述烘干塔体的底部表面设置有集量口，所述集量口的底部表面设置有双向排料口，所述集量口的顶部设置有热风烘干层，所述热风烘干层的前表面设置有热风接管，所述烘干塔体的右侧表面设置有扶梯，所述烘干塔体的顶部表面设置有接料口，所述支撑架的左侧表面设置有提升机外壳，所述提升机外壳的左侧表面下端设置有进料口，所述提升机外壳的左侧表面上端设置有电机，所述提升机外壳的表面靠近接料口的上方设置有出料口，所述接料口与出料口连接，所述提升机外壳的内部设置有两个从动轴，且提升机外壳上端的从动轴穿过提升机外壳与电机通过皮带连接，所述两个从动轴通过链条连接，所述链条与料斗通过转轴连接，所述提升机外壳的下端内部设置有储料板，所述储料板与提升机外壳的内壁通过弹簧连接，所述提升机外壳靠近储料板的左右两侧内壁上设置有限制滑槽，所述储料板的左右两侧表面靠近限制滑槽的内部设置有滑块，所述电机与电源开关电连接。

优选的，所述电机与提升机外壳通过固定螺栓固定连接。

优选的，所述从动轴上设置有齿轮，齿轮与链条连接。

优选的，所述链条有两个，且两个链条对称分布在两个从动轴的连接处。

优选的，所述储料板为弧形结构。

优选的，所述料斗有至少十个，且至少十个料斗等距离分布在链条上。

优选的，所述料斗与链条的连接处设置有两根转轴，所述两根转轴对称连接两个链条。

优选的，所述限制滑槽有四个，且四个限制滑槽对称分布在提升机外壳的内壁上。

优选的，所述烘干塔体的顶部设置有护栏。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构科学合理，使用安全方便，在提升机外壳体的内侧底部增加了储料器，且储料板的底部通过弹簧与提升机外壳的底部连接，当物料从进料口进入提升机外的内部落在储料板上，料斗随着链条转动，当料斗转动到储料板上时，料斗将储料板向下挤压，弹簧收缩，弹簧作用在储料板一个向上的作用力，使得储料板与料斗紧贴在一起，使得储料板与料斗之间空隙很小，使得储料板上的水稻全部通过料斗输送到烘干塔内，提高了输送的效率，避免了粮食的浪费。

附图说明

图1为本发明的烘干塔整体结构示意图；

图2为本发明的物料提升机结构示意图；

图3为本发明的储料板安装俯视结构示意图；