[发明专利]一种适用于侧面设置有环形凹槽的蜂巢芯的定位架

说明书

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，特别是涉及一种适用于侧面设置有环形凹槽的蜂巢芯的定位架。

背景技术

现有建筑形式中，蜂巢芯楼盖与其具有以下优点：一是施工方便，可直接放置芯模，减少混凝土用量，缩短养护时间，也可以加快施工进度，缩短工期；二是它的承载性能好，适用于大跨度；三是达到相同承载力时混凝土等材料使用少，因而它的自重也小，经济性较好，板厚比其它结构要薄，还可以增大楼层净高；四是相比其它肋梁结构，底板使得蜂巢芯楼盖平整美观；五是具有良好的隔音、隔热效果，被广泛运用于现有建筑中。

虽然蜂巢芯的应用越来越普遍，但蜂巢芯在安装时若不对其施加其他约束，会存在位置稳定性差的问题，故现有技术中，为克服将蜂巢芯与钢筋用钢丝绑扎时，由于蜂巢芯外表面较为光滑，绑扎可靠性不高的问题，申请号为201510910987.5、发明创造名称为一种蜂巢芯箱体的发明申请文件提供了一种在蜂巢芯侧面设置环形凹槽的技术方案，该方案中，其提供的凹槽可通过钢丝陷在凹槽里面实现对蜂巢芯可靠的约束。然而以上蜂巢芯在安装时，由于钢丝对蜂巢芯的施力方向不易控制，特别是在混泥土浇筑过程中蜂巢芯容易发生位移，故以上对蜂巢芯的约束方案在实施时存在蜂巢芯定位精度低的问题。

发明内容

针对上述提出的现有技术中钢丝对蜂巢芯的施力方向不易控制，特别是在混泥土浇筑过程中蜂巢芯容易发生位移，故以上对蜂巢芯的约束方案在实施时存在蜂巢芯定位精度低的问题，本发明提供了一种适用于侧面设置有环形凹槽的蜂巢芯的定位架，本定位架实施成本低，可有效控制蜂巢芯在空间中的位置定位精度。

本发明提供的一种适用于侧面设置有环形凹槽的蜂巢芯的定位架通过以下技术要点来解决问题：一种适用于侧面设置有环形凹槽的蜂巢芯的定位架，包括底模板，还包括固定于底模板上表面上的边围板，所述边围板与底模板相互垂直；

所述边围板至少有四块，全部边围板围成一个用于容纳蜂巢芯的矩形空间，且矩形空间的各边上均分布有至少一块边围板；

各边围板上均通过不同的紧固件固定有横杆，所述横杆与底模板平行，且横杆均位于所述矩形空间内，各横杆均与自身所在的矩形空间的边平行。

具体的，本结构用于浇筑内置蜂巢芯的楼板，且该蜂巢芯的侧面上需预制环形凹槽。即完成底模板和钢梁架设后，将蜂巢芯置放于底模板上，完成蜂巢芯的位置约束后浇筑混凝土，经过养护后即得到内置有蜂巢芯的楼板。

本方案中，以上边围板在使用时绕蜂巢芯设置，即蜂巢芯位于矩形空间中，同时各边围板作为横杆的固定座，这样，将横杆嵌入蜂巢芯侧面上的环形凹槽后，横杆与蜂巢芯的相互作用力可用于实现阻碍蜂巢芯发生水平方向的偏离以及竖直方向上的抗浮。本结构相较于传统采用钢丝绳约束环形凹槽，实现成本更低，且对混凝土浇灌影响小、不易损伤蜂巢芯、控制蜂巢芯在空间中的位置定位精度可靠性高。

更进一步的技术方案为：

还包括连接螺钉，所述边围板通过连接螺钉安装于底模板的上表面上，且所述连接螺钉由底模板的底面穿过底模板后与边围板螺纹连接。本方案中，在楼板固化后，可通过由底模板的底部拆卸连接螺钉后，完成底模板的拆卸以将底模板进行二次利用，即定位架还具有可利用率高的特点。

所述底模板与边围板之间还夹持有第一密封条，所述边围板围成一个完整的矩形框。现有技术中，为避免蜂巢芯与底模板之间的间隙漏浆，一般需要在蜂巢芯与底模板之间安装一圈密封圈，而以上密封圈在调整蜂巢芯位置和混凝土浇筑时可能也会相对于蜂巢芯发生一定的位移，同时由于在后续混凝土浇筑时，由于不能保证密封圈受到足够的密封比压，故以上密封圈在使用时实际密封可靠性并不高。本方案中，通过设置为蜂巢芯侧面的整个面或侧面的底侧均与对应侧的边围板贴合，第一密封条上的密封比压来源于连接螺钉的拉紧，这样，可使得边围板与底模板之间没有向蜂巢芯与底模板之间间隙进行漏浆的通道，而此情况下由于蜂巢芯侧面与边围板内侧或横杆之间间隙较小且通过设置为边围板具有一定的高度，使得蜂巢芯侧面与边围板内侧或横杆之间间隙较长，这样，在不设置密封圈或同时设置密封圈和第一密封条的情况下，避免底模板与蜂巢芯之间出现漏浆情况。本方案中，可通过四个连接件将四块边围板连成一个整体，这个，可获得边围板与底模板更好的连接强度及形成一个对蜂巢芯的完整的环形密封。

为避免通过底模板与连接螺钉之间的间隙向下漏浆，所述连接螺钉包括钉帽端，所述顶帽端与底模板的底面之间还夹持有第二密封条。