[发明专利]一种LED铝基板总成的印刷定位结构

说明书

本发明公开了一种LED铝基板总成的印刷定位结构，涉及LED铝基板生产设备领域，包括U型槽钢、导向孔、导向柱、复位弹簧以及驱动机构，所述U型槽钢有一对且两个U型槽钢的开口相对设置，所述导向孔设于U型槽钢上，且导向柱滑动连接在导向孔内，所述复位弹簧套在导向柱上，导向柱的两端设有限位凸肩，U型槽钢的外侧焊接有定位支架，所述驱动机构包括导向管、压板、压杆、连杆一和连杆二，本发明借助于特殊结构的驱动机构，可以实现网板及铝基板的一步定位，安装效率搞，节省时间，且不易出错，同时，利用复位弹簧，在松开驱动机构后可以实现导向柱的复位，便于进行下次印刷。

技术领域

本发明涉及LED铝基板生产设备领域，具体涉及一种LED铝基板总成的印刷定位结构。

背景技术

在进行PCB板生产的时候，需要对PCB基板的表面涂敷一层均匀的锡膏，涂敷这种锡膏层通常采用丝印机进行。现有技术中的丝印机在进行涂抹锡膏时，事先需要讲网板和LED铝基板固定在一个定位装置上，再利用刮板装置进行涂抹，目前使用的定位装置一般是U型槽钢+紧固螺钉的组合，工人每次在安装时都要旋进每个紧固螺钉，费时费力，效率低。

中国专利申请号为201220713376.3公开了一种丝印机，包括机体，机体上设置有载料台，载料台的上方设置有印刷架，印刷架上连接设有驱动其相对载料台载料端面上下升降的进给机构，进给机构包括气缸、气缸固定座，气缸固定座固装于机体上，气缸固装于气缸固定座上，气缸的输出轴与印刷架固接，所述的气缸固定座与印刷架之间还设置有用于控制气缸输出轴进给行程的行程控制机构，因此用户可一次性放置若干张物料到载料台上，然后每印刷完一张，可通过进给机构驱动印刷架相应进给一段行程，并通过所述的行程控制机构控制其进给的行程大小，使印刷架与载料台载料端面的距离正好适用于印刷下一张物料，从而使批量或大批量物料可连接性被印刷。该种印刷装置采用的定位装置就是目前传统的紧固螺钉形式，效率低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种LED铝基板总成的印刷定位结构，以解决现有技术中导致的上述的缺陷。

一种LED铝基板总成的印刷定位结构，包括U型槽钢、导向孔、导向柱、复位弹簧以及驱动机构，所述U型槽钢有一对且两个U型槽钢的开口相对设置，所述导向孔设于U型槽钢上，且导向柱滑动连接在导向孔内，所述复位弹簧套在导向柱上，导向柱的两端设有限位凸肩，U型槽钢的外侧焊接有定位支架，所述驱动机构包括导向管、压板、压杆、连杆一和连杆二，所述导向管通过支撑臂连接在定位支架上，压杆滑动连接在导向管内，压杆的上端与连杆一铰接，连杆一的中部与连杆二铰接，连杆二的另一端铰接在支撑臂上，导向管的侧壁上设有定位销孔一，压杆上设有与定位销孔一配合的定位销孔二。

优选的，所述定位支架上设有安装孔。

优选的，所述导向柱下端的限位凸肩为圆台状。

优选的，所述导向孔的数量至少为2个。

优选的，所述导向孔的深度至少为3cm。

优选的，所述定位销孔一的数量至少为2个。

本发明的优点在于：借助于特殊结构的驱动机构，可以实现网板及铝基板的一步定位，安装效率搞，节省时间，且不易出错，同时，利用复位弹簧，在松开驱动机构后可以实现导向柱的复位，便于进行下次印刷。

附图说明

图1为本发明的主视图。

图2为本发明其中一半的主视图。

图3为本发明中压杆的截面剖视图。

图4为本发明中U型槽钢的俯视图。

其中，1-U型槽钢，2-导向孔，3-导向柱，4-复位弹簧，5-定位支架，6-驱动机构，61-导向管，62-压板，63-压杆，64-连杆一，65-连杆二，66-定位销孔一，67-定位销孔二，68-支撑臂，7-安装孔。