[发明专利]雾化喷枪嘴的压缩空气雾化喷枪及应用该喷枪的燃烧系统

说明书

技术领域

本发明涉及工业炉窑用燃烧器雾化喷枪领域，特别涉及雾化喷枪嘴的压缩空气雾化喷枪及应用该喷枪的燃烧系统。

背景技术

随着国内工业，制造业水平的提高，对工业锅炉的要求也越来越高，压缩空气雾化喷枪作为工业锅炉点火的必要装置得到了更多的重视，现有技术条件下，存在以下的问题：第一雾化不完全，导致燃烧不完全，产生黑烟，燃烧效率低；第二一般使用重油为燃料，燃烧产生有害气体污染环境；第三一般使用的燃料燃点高，点火时间长。

目前，如图1所示，现有技术压缩空气雾化喷枪包括：

枪体1，枪体1一端为喷枪嘴2。

结合图1与图3，枪体1另一端伸出有两个软管接头11，枪体1中设有供助燃气通过的气体管道21和供燃料，即液态甲醇通过的液体管道22。

液体管道22包围在液体管道22周围。

如图2所示，喷枪嘴2上设有若干雾化孔28，雾化孔28一端连通气体管道21，另一端开口位于喷枪嘴2上，液体管道22连通雾化孔28长度方向的中间部位。

助燃气体进入雾化孔28到流出雾化孔28的过程中与燃料混合最后一同排出。

但是，光靠助燃气和液体燃料一同喷出，助燃气起到导向作用，带动液体燃料一同喷出，喷出的过程中混合效果差。

发明内容

本发明的目的是提供一种压缩空气雾化喷枪，在液体燃料喷出的过程中，助燃气辅助液体燃料与助燃气混合。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种压缩空气雾化喷枪，包括用于通入助燃气的气体管道和用于通入燃料的液体管道，还包括混合腔，混合腔一端连通气体管道，另一端连通雾化孔，液体管道连接在混合腔的侧壁上，使燃料在助燃气的带动下沿混合腔的侧壁向雾化孔流动。

通过采用上述技术方案，燃料便会在混合腔内壁形成一层油膜，助燃气进入混合腔从雾化孔喷出，将油膜向雾化孔外推，从而形成若干个气泡。

气泡为包围助燃气的油膜构成，气泡离开喷枪嘴后，由于气泡内部压缩空气压力大于外界大气压，抓燃气体积变大使气泡被撑破。

气泡体积变大的过程中，油膜面积变大厚度变薄，撑破爆炸后形成极小的燃料液滴，继而达到充分雾化燃料的目的。

进一步设置：混合腔连接雾化孔的面为锥形面。

通过采用上述技术方案，有利于气液混合物从雾化片喷出。

进一步设置：混合腔连通气体管道的开口靠近混合腔的侧壁设置，且呈圆周分布。

通过采用上述技术方案，有利于助燃气均匀的进入混合腔。

进一步设置：混合腔连通液体管道的开口靠近气体管道设置。

通过采用上述技术方案，有利于燃料液体进入混合腔。

进一步设置：液体管道通过导向孔与混合腔相连通，导向孔与助燃气进入混合腔的方向垂直。

通过采用上述技术方案，在混合之前保证助燃气和燃料都处于相对隔离的状态。

进一步设置：还包括雾化块和分流嘴，分流嘴用于连通气体管道和混合腔，雾化孔设于雾化块上。

通过采用上述技术方案，有利于气液混合物雾化。

进一步设置为，分流嘴嵌入枪体。

通过采用上述技术方案，有利于分流嘴和枪体连接稳固。

进一步设置为：雾化块通过压紧螺母紧固在枪体上。

通过采用上述技术方案，保证雾化块牢固固定于枪体。

本发明的另一目的是提供一种燃烧系统，包括上述任意方案的压缩空气雾化喷枪。

综上所述，本发明具有以下有益效果：本发明的雾化效率高，气液混合充分。

附图说明

图1是现有技术雾化喷枪结构示意图；

图2是现有技术喷枪嘴结构示意图；

图3是枪体尾端半剖结构示意图；

图4是喷枪嘴剖视结构示意图；

图5是分流嘴俯视结构示意图；

图6是分流嘴剖视结构示意图；

图7是燃烧系统的控制原理图。

图中，1、枪体；11、软管接头；12、第一尾座；13、第二尾座；14、油枪法兰；2、喷枪嘴；21、气体管道；22、液体管道；23、分流嘴；231、空气流道；232、燃料流道；233、导向孔；24、雾化块；25、混合腔；26、压紧螺母；27、支撑环；28雾化孔。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。