[发明专利]一种多色混纺数码纱针织面料及其制备方法

说明书

本发明涉及纺织技术领域，具体是一种多色混纺数码纱针织面料的制备方法，包括以下步骤：A）纱线生产工序：以棉纤维为原料，采用可独立控制喂入粗纱牵伸比的数码纺纱机，选用红、蓝和黄三种颜色的粗纱条进行直接纺纱，比例为红60%、蓝20%、黄20%，同时对纱线进行合股并线；设定后区牵伸倍数为1.2，捻系数范围为320~340，锭速为9000r/min；B）横机编织工序：在电脑横机上进行编织，面料采用织物组织为单面平针；横密：61.5/10cm；纵密：40.3/10cm；针号：12G；克重：293克/平方米。本发明开发出的面料手感柔软挺括，色彩丰富，层次变化鲜明，具有较强的立体感。

技术领域

本发明涉及纺织技术领域，具体地说，是一种多色混纺数码纱针织面料及其制备方法。

背景技术

针织服装具有良好的伸展性和舒适性，在服用方面的优点为机织服装所不能代替，这也使使针织服装产业迅速发展。从20世纪80年代开始，针织服装在整个世界范围内日益受到人们的青睐，世界服装领域呈现出向针织服装发展的趋势。随着人们对穿着舒适性要求提高，具有特有个性、柔软、舒适、贴体又富有弹性的优良性能的面料在服用领域所占比例逐渐提高。特别是进入新世纪，针织面料的休闲化、时装化顺应了人们生活方式的变化，原料向天然和环保发展、面料向功能化发展，已在现代服装行业中占据越来越重要的地位，成为现代人着装方式中不可缺少的一部分。

我国是世界上最大的纺织品生产和出口大国，纺织纤维加工量占世界总量的55%以上。纱线作为纺织工业重要的中间产品，其品种多样性和加工柔性化成为现代纺纱技术的发展方向，因此，新型纺纱技术与装备成为现代纺织工业的重要课题。

近年来，随着国际纺织新产品的发展，环锭纺纱及各种新工艺新技术的突破，加快了环锭纺纱线产品向多元化、时尚化的推进和发展。各种不同类型纤维，不同组分比例、不同纱线结构的环锭纺纱线新产品层出不穷，不同纺纱技术也快速发展，既丰富了纺织品市场，也极大地提高了纺纱企业的市场竞争力。采用先进的数码纺纱机进行针织面料进，能充分利用数码纱的柔性生产特点。

现有生产混色纱线的方法都是采用色纺工艺，即在纺纱前将不同颜色的纤维制成生条，然后根据混色比例将条子并后牵伸实现不同颜色纤维的混合。采用条子混合色纤维时，混合比例不易控制，纤维的混合均匀性较差。

本发明将不同颜色的纤维制成粗纱，然后将不同粗纱同时喂入可独立控制后区牵伸比的数码纺纱机进行混色纱生产。与采用条子混合不同，通过动态控制不同喂入粗纱的牵伸比，可以实现不同颜色纤维混纺比的准确控制，且混合均匀性较好。在细纱工序进行纤维混合，实现多色混色纱的生产。

发明内容

本发明的目的在于提供一种多色混纺数码纱针织面料及其制备方法，满足实际应用需求。

本发明的第一方面，提供一种多色混纺数码纱针织面料的制备方法，包括以下步骤：

A）纱线生产工序：以棉纤维为原料，采用可独立控制喂入粗纱牵伸比的数码纺纱机，选用红、蓝和黄三种颜色的粗纱条进行直接纺纱，比例为红60%、蓝20%、黄20%，同时对纱线进行合股并线；设定后区牵伸倍数为1.2，捻系数范围为320~340，锭速为9000r/min；

B）横机编织工序：在电脑横机上进行编织，面料采用织物组织为单面平针；横密：61.5/10cm；纵密：40.3/10cm；针号：12G；克重：293克/平方米。

优选的，所述的步骤A中，为减小纤维混合不匀性，进一步提高纱线质量，在加捻三角区引入紧密纺装置。

优选的，所述的步骤A中，在数码纺纱机的控制上，先确定纺纱速度，并对不同纺纱段的颜色混纺比进行精度调控，总牵伸比在整个纺制过程中保持不变。

优选的，所述的步骤A中，粗纱条纺制之前还包括前纺工艺：色纤维→开清棉→梳棉→预并条、条并卷→精梳→并条（2道）。