[发明专利]一种滚筒及其加工工艺

说明书

本发明公开了一种滚筒及其加工工艺。滚筒包括筒身、设置于侧板肩环上的侧板、以及穿设于两个肩环的主轴；所述的筒身内部由两个侧板支撑；所述的主轴两端与两个侧板肩环配合，肩环外圆的尺寸是一致的。本发明通过提供一种滚筒的加工方式，对滚筒的加工工艺提出了新的加工方式，本发明通过套件的方式加工滚筒，能提高滚筒的质量，增加其使用寿命及其稳定性。

技术领域

本发明加工工艺领域，尤其涉及一种滚筒及其加工工艺。

背景技术

我们在加工某些特殊的机构时会遇到需要用到大的滚筒的地方，如采砂设备输送带的传动部分，印刷设备上的传动滚轮等。而这些滚筒的质量将关系到设备本身的质量和使用寿命。

而在使用的过程中最常见的问题就是主轴和侧板的链接处发生断裂。该链接处正是整条主轴受应力最大的位置，而侧板的厚度一般只考虑到支称滚筒及负载时的受力情况，而没有考虑到主轴与侧板链接处的受力情况。造成整个滚筒的负载受力都集中在该位置。对此，我们发明一种滚筒，以及加工方式，在技术上解决前面提到的应力问题，并降低加工的技术难度。

发明内容

本发明的目的在于提出一种滚筒，其主要在于解决主轴与侧板连接处应力过大的问题，适用于对高精度要求的滚筒的加工，能够提高滚筒加工的质量和精度，并具有加工过程简单的优点。为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种滚筒，包括筒身02、设置于侧板肩环03上的侧板04、以及穿设于两个肩环的主轴01；所述的筒身02内部由两个侧板04支撑。

所述侧板肩环穿设于侧板04中间；

所述主轴01和两个侧板肩环03为紧固连接。

所述侧板肩环的厚度为侧板厚度的2倍或2倍以上。

其加工工艺过程如下：

S1:按预设要求加工好肩环，并注意内径和外径的精度要求；

S2:按预设要求加工主轴心，并注意配合位置的尺寸精度；

S3:将主轴心穿设于2个肩环中心；

S4:按预设要求加工侧板;

S5:将侧板固定于肩环上;

S6:按设定要求加工侧板的外径;

S7:按设定要求加工筒身的内径;

S8:将筒身套设于侧板上；

S9:按预设要求加工滚筒外表。

附图说明

图1为该实施例中滚筒图；

图2为工艺流程图。

其中，01.主轴；02筒身；03侧板肩环； 04.侧板。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

如图1所示，本申请提供的一种滚筒，其主要在于解决主轴与侧板连接处应力过大的问题，适用于对高精度要求的滚筒的加工，能够提高滚筒加工的质量和精度，并具有加工过程简单的优点。

上述滚筒，包括筒身02、设置于侧板肩环03上的侧板04、以及穿设于两个肩环的主轴01；所述的筒身02内部由两个侧板04支撑。

所述侧板肩环穿设于侧板04中间，在定位后焊接固定；

所述主轴01和两个侧板肩环的配合部位是圆锥型紧固连接。