[发明专利]一种喷嘴式烤房脱硫方法、装置及系统

说明书

技术领域

本发明属于烤房脱硫技术领域，更具体地，涉及一种喷嘴式烤房脱硫 装置。

背景技术

在烟叶烘烤过程中是用燃煤来提供热量的，由于目前我国的密集型烤 房中很少有配套的脱硫装置，因此燃煤产生的SO₂等烟气会直接排到大气 中，不仅会形成酸雨损害烟叶，影响烟叶的质量，还会污染环境，对周围 居民的生活造成一定程度的影响。烤房烘烤烟叶时一般是采用烟煤和无烟 煤，其热值为5000kcal(低位)，含硫量2％(ad)，平均耗煤量约为134kg/d/ 座，每台烤烟设备产生烟气量为600Nm³/h，烟气中二氧化硫的浓度为 440ppm左右。因此，研究针对密集型烤房的脱硫技术非常有必要。

黄松青在文献(烤烟密集烤房烟气脱硫脱尘设施应用研究——以湖南 省宁乡县烟草基地为例[J].湖南农业科学,2012(18):58-60.))中研发了一种 SCX型脱硫脱尘系列装置，该装置包括尘气入口、供液装置、上旋体、净 化器出口、筒体、椎体、旋流叶片、排污管以及相应附注设备，该技术为 烤房专门设置一套脱硫脱尘装置，结构复杂，成本高。

赵光明在文献(赵光明,罗鸣,邹敏杰,等.密集烤房群应用烟气处理系 统的研究[J].安徽农业科学,2013(14):6480-6482.)中提出将密集型烤房的烟 气统一输入到脱硫塔进行脱硫，其脱硫效率仅为20.63％，效果不理想，而 且也是单独建立脱硫塔，结构复杂，成本高。

上述脱硫方式均是借鉴了电厂锅炉脱硫，即将烟气引入到一个专门脱 硫的脱硫装置，在脱硫装置中喷淋脱硫喷淋液使烟气中的SO₂与碱性物质 反应以达到脱脱烟气中的SO₂的目的，但是电厂锅炉与密集型烤房情况不 同，一是因为密集型烤房中的耗煤量(134kg/d/座)远不及燃煤电厂(以 300MW燃煤电厂为例每日需耗煤2160吨)，二是建立单独建立脱硫塔的成 本昂贵。因此电厂锅炉脱硫的方式不适用于密集型烤房，急需开发适用于 密集型烤房的脱硫工艺。

公开号CN104826460的专利公开了一种烟叶密集型烤房脱尘脱硫系统 及其方法，其方案是先将烟囱出口扩大，在出口处安装一个电磁喷头，脱 尘脱硫反应剂从电磁喷头喷出，在烟囱中下落至底部后引流至沉淀池，虽 然其摈弃了传统额外设置脱硫装置方式，但是由于电磁喷头只具有开关功 能的原因，存在不可调节脱硫除尘反应剂流量的缺陷(即不能调节钙硫比)， 其脱硫原理仅是利用较大液滴的反应剂在下落过程中与SO₂反应。其脱硫 效率不高，所以需要扩充烟囱和将反应剂循环利用，装置因为安装了浆液 循环回路而变得复杂。

公开号CN204107705 U的专利公开了一种用于烟道进行脱硫的脱硫雾 化喷嘴结构，它包括外喷管中的内气管，内气管与外喷管螺旋连接，外喷 管的端部螺旋装置有喷嘴，内气管的端部螺旋连接有气嘴，喷嘴中带有锥 形结构，锥形中部带有主喷口，主喷孔的两侧锥面带有辅喷口，所述气嘴 上均布有多个喷嘴。总而言之，这种喷嘴是让气流与液体尽可能多的接触。 这种喷嘴用于雾化氢氧化钙溶液时有两大缺点，一是因为孔过多过细很容 易被堵塞，导致喷嘴根本喷不出溶液；而是没有调节液体流量的作用。

发明内容

本发明提供了一种智能喷嘴式烤房脱硫方法、装置及系统，其目的在 于，通过在现有密集型烤房的烟囱出口处加装一个雾化喷嘴，利用烟道作 为反应器，喷嘴喷出的脱硫雾化液滴与烟气形成逆流，同时依靠带有速度 的雾化液滴形成湍流，流体间的湍流运动强化了气液混合，气液接触更加 充分，大大提高脱硫效率，达到了脱硫目的，使得烟气排出的过程同时也 是脱硫过程，该装置简易有效，不用单独建立脱硫塔或脱硫装置，解决密 集型烟草烤房的烟气污染问题。

一种喷嘴式烤房脱硫方法，该方法具体为：在烤房的烟囱出口安置空 气雾化喷嘴，空气雾化喷嘴一边进气一边进脱硫喷淋液，利用压缩空气的 压力撞击脱硫喷淋液产生雾化液滴，在烟道中雾化液滴与烟气中的二氧化 硫逆流接触形成团聚物，反应产物自然沉降在烟囱底部，再以扫灰的方式 清脱。

进一步地，该方法还检测烟囱内的二氧化硫浓度；当二氧化硫浓度增 大时，增大脱硫喷淋液的流量；当二氧化硫浓度减小时，减小脱硫喷淋液 的流量。

进一步地，所述脱硫喷淋液为氢氧化钙溶液、氢氧化镁溶液、石灰石/ 石膏浆液中的任意一种。

进一步地，所述脱硫喷淋液为氢氧化钙。

进一步地，具体的调整方法：