[发明专利]一种有机棉毛混纺针织面料及其制备方法在审
申请号: | 201710840916.1 | 申请日: | 2017-09-18 |
公开(公告)号: | CN107587251A | 公开(公告)日: | 2018-01-16 |
发明(设计)人: | 王峰;钟俊杰;周建;王鸿博 | 申请(专利权)人: | 江阴芗菲服饰有限公司 |
主分类号: | D04B1/14 | 分类号: | D04B1/14;D04B1/00;D01H5/72 |
代理公司: | 上海顺华专利代理有限责任公司31203 | 代理人: | 陆林辉 |
地址: | 214413 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 有机 棉毛 混纺 针织 面料 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及纺织技术领域,具体地说,是一种有机棉毛混纺针织面料及其制备方法。
背景技术
针织服装和机织服装相比,具有更好的伸展性和舒适性等特点,针织类服装穿着舒适、贴身合体、无拘束感、能充分体现人体曲线,这是机织服装所不能代替的。而且现代针织面料更加丰富多彩,已经进入多功能化和高档化的发展阶段,各种肌理效应、不同功能的新型针织面料开发出来,给针织品带来前所未有的感官效果和视觉效果,加之原材料的更新变化比织造结构的变化更有发展前途使得针织服装产业得到了迅速发展。从20世纪80年代开始,针织服装在整个世界范围内日益受到人们的青睐,世界服装领域呈现出向针织服装发展的趋势。随着人们对穿着舒适性要求的提高,越来越强调面料的柔软、舒适、贴体、弹性方面的要求。特别是进入新世纪,针织面料的休闲化、时装化顺应了人们生活方式的改变,原料向天然和环保发展、面料向功能化发展,致使针织服装在现代服装行业中占据了越来越重要的地位,成为现代人着装方式中不可缺少的一部分。
有机棉是指在农业生产中不使用化学制品,以使用有机肥、生物防治病虫害、自然耕作管理为主进行生产,棉花中农药、重金属、硝酸盐、有害生物(包括微生物、寄生虫卵等)等有毒有害物质含量控制在相关标准规定的限量范围内,并获得认证的商品棉花。在生产方面,有机棉不仅对光、热、水、土等必要条件有较高的要求,还对耕地土壤环境、灌溉水质、空气环境等的洁净程度有特定的要求。因此,有机棉花生产是可持续性农业的一个重要组成部分。它对保护生态环境、促进人类健康发展以及满足人们对绿色环保生态服装的消费需求具有重要意义。近年来随着生活水平的提高,人们对于环保健康生活重视程度的增加,有机棉因其天然、绿色、环保、健康的优点,其产品也愈来愈受国内外消费者的青睐和喜爱,在纱线、针织、色织、牛仔、服装等各个领域均都有着广阔的市场发展空间。
羊毛作为一种人类在纺织上应用最早的天然蛋白质纤维,具有弹性好、吸湿性强、保暖性好、手感柔软、光泽柔和等诸多优点,这些优良特性使得毛制品具有其它纤维无法比拟的独特风格。
现阶段,随着纺织行业的发展,单一纤维纺制的纯纺纺织品已经不能满足市场的需求。而且虽然有机棉和羊毛各自均具有许多优点,应用也很广泛,但是这两种纤维单独纺制而成的产品也存在一些不足。纯棉质地的纺织品吸湿性能良好,手感柔软,穿着舒适,洗涤方便,应用范围也最为广泛,但其抗皱性能较差,保暖性也不能满足消费者的需求。而毛质纺织品的弹性性能十分优异,保暖性和吸湿性均较好,然而价格昂贵,洗涤困难,而且紧贴皮肤时会产生刺痒和刺痛的感觉。但将有机棉纤维和羊毛进行混纺却可以使生产出的产品在结合两种纤维优点的同时弥补各自的不足。经纺制得到的混纺织物弹性相比于棉织物有明显的改善,不仅具有柔软触感、吸放湿好、环境友好等诸多优点,还具备了羊毛的强悬垂性,保暖性强等优良特性,能够积聚和释放热量,缓冲外界环境变化对人体的影响,具有极好的穿着舒适性和服用价值。
将有机棉纤维与羊毛纤维进行混纺,不仅能够充分利用这两种天然纤维的优点,弥补单一纤维成纱质量上的缺陷,提高纱线性能,而且在此基础上开发出的具有天然环保和独特服用性的新型纺织品,能进一步满足日益变化的世界纺织品市场需求,也能使企业更好的顺应当前时代发展,获取更为可观的经济效益。
发明内容
本发明的目的在于提供一种有机棉毛混纺针织面料及其制备方法,有机棉由于纤维细度较细,长度短、短绒率高,直接采用传统环锭成纱质量较差且工艺不成熟。目前很少有文献涉及有机棉与羊毛混纺面料开发,本发明充分利用有机棉纤维、羊毛纤维两种绿色环保原料的优点,弥补单一纤维成纱质量上的缺陷,并通过工艺控制与优化,提高纱线性能,开发新型纺织品,符合当前生态、环保可持续发展理念。
本发明的第一方面,提供一种有机棉毛混纺针织面料的制备方法,所述的有机棉毛混纺针织面料采用有机棉纤维和羊毛纤维为纺纱原料,混纺质量比为:有机棉纤维70%/羊毛纤维30%,其制备方法包括以下步骤:
A)梳棉工序:选用主体纤维长度为31mm左右的有机棉纤维;
B)并条工序:先进行预并条,再经过两道混并条;
C)细纱工序:通过全聚纺工艺纺纱,细纱捻系数为390~410;
D)编织工序:在电脑横机上进行编织,面料采用组合罗纹组织,横密78/10cm,纵密40.9/10cm。
优选的,所述的步骤A中,在精梳准备工艺中,适当的加重喂入小卷定量(45-62g/m);优选粗纱细纱胶辊(国产WRC-965);用半精梳代替普梳,以有效改善细号纱的品质。
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