[发明专利]采用素描画冷珐琅的首饰制备工艺有效
申请号: | 201710839983.1 | 申请日: | 2017-09-18 |
公开(公告)号: | CN107616585B | 公开(公告)日: | 2020-04-14 |
发明(设计)人: | 郝思维 | 申请(专利权)人: | 黄碧业 |
主分类号: | A44C27/00 | 分类号: | A44C27/00 |
代理公司: | 深圳市中兴达专利代理有限公司 44637 | 代理人: | 黄美玲 |
地址: | 518000 广东省深圳*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 采用 素描 珐琅 首饰 制备 工艺 | ||
本发明公开了一种采用素描画冷珐琅的首饰制备工艺,包括如下步骤:步骤1、以设计好的形状制作胎底;步骤2、在胎底上用冷珐琅上底色,在80度左右的低温珐琅烤箱中烘烤4到6个小时;步骤3、烘烤完成,待冷却后用砂纸打磨表面使其表面粗糙,具有磨砂效果;步骤4,在打磨后的表面用铅笔绘制图案;步骤5、绘制完成后,在图案表面罩透明冷珐琅;步骤6、在80度左右的低温珐琅烤箱中烘烤8个小时;步骤7、把烘烤后的主体表面刷洗干净;步骤9、将主体电镀后装配成工艺品。本发明的有益效果是:低温画珐琅工艺,工艺简单实用,成本较低,成品精致,珐琅画面层次丰富多变,适合批量生产制备。
技术领域
本发明涉及珠宝生产工艺,特别是一种采用素描画冷珐琅的首饰制备工艺。
背景技术
一般现有高温画珐琅的技术难度较高,珐琅釉料一般要经过700度到800度(不同的釉料稍有差异)的高温烧制,在此过程中可能受到炉内温度不均匀、操作不洁、胎底材质不同、釉料纯度等多方面的因素影响,导致烧制成功的可能性相对较低,废品率极高,容易出现胎底变形,珐琅表面崩裂,釉料剥落,颜色变异等问题,难以批量生产及售后维护,所以画珐琅工艺仅用于奢侈品腕表中,极少甚至没有在时尚首饰中得以普及,这对于弘扬珐琅文化是极其不利的。
发明内容
本发明主要把素描绘画与冷珐琅的制作相结合,又将这一技术应用到了首饰的批量生产中,解决了以往高温画珐琅首饰无法批量生产,而低温珐琅(冷珐琅)首饰又不能用于绘画的问题,脱离了火烧、含铅釉料等工序,使得产品既不失高温画珐琅工艺品的外观特征,又去除了传统珐琅工艺有毒、环境污染的弊端,汲取了二者的优点,用于首饰的批量生产,是通过如下技术方案实现的。
采用素描画冷珐琅的首饰制备工艺,包括如下步骤:
步骤1、用设计好的形状,依据设计形状制作胎底;
步骤2、在胎底上用冷珐琅上底色,在80°左右烤箱中烘烤4到6个小时;
步骤3、烘烤完成的胎底,待冷却后用砂纸打磨表面使其表面粗糙,具有磨砂效果;
步骤4,在打磨后的表面用铅笔绘制图案;
步骤5、绘制完成后,在图案表面罩透明冷珐琅;
步骤6、在80°左右烤箱中再烘烤8个小时;
步骤7、刷洗烘烤后的主体表面刷洗干净;
步骤8、将罩过冷珐琅后的胎体电镀后装配成工艺品。
优选的,所述烤箱内烤架中同时烤制多个设计好图案的胎底。
优选的,胎底打磨后的磨砂面用于用铅笔绘制图案,所述铅笔包括多种颜色的铅笔。
优选的,所述磨砂面还用于绘制水彩、油墨图案。
优选的,将罩过冷珐琅后的胎体装在首饰上,再整体电镀获得成品。
优选的,所述冷珐琅为一种珐琅粉或珐琅浆。
本发明的有益效果是:低温画珐琅工艺,工艺简单实用,适合批量生产制备。
附图说明
图1是本发明具体实施例中工艺流程示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1所示,采用素描画冷珐琅的首饰制备工艺,包括如下步骤:
S10、以设计好的图案制作胎底;
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