[发明专利]一种木包装盒喷漆装置

说明书

技术领域：

本发明涉及一种木包装盒喷漆装置，属于木包装加工领域。

背景技术：

目前，对于所需木包装盒的喷漆、烘干是生产过程中的重要工序，传统的操作中，人工完成木包装盒的喷漆、烘干工序，通常需要分开作业，造成工作效率低下，并且，木包装盒经手工多次的搬动，容易造成木包装盒的磨损，另外，喷漆所释放的废气既造成环境污染，又会影响操作人员健康，整个过程都是由技术人员人工判断的，加工的木包装盒的质量不稳定。

目前市场上出现的自动烘干设备都只能对木包装盒进行单面喷漆，由于需要对木包装盒进行反复的旋转，油漆的喷涂厚度无法保证，而且喷涂的效率较低。

发明内容：

本发明所要解决的技术问题是，提供一种能够快速完成对木包装盒的侧板喷漆的木包装盒喷漆装置。

为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：一种木包装盒喷漆装置，包括机架，所述机架上设置有传送装置，所述传送装置包括相互垂直设置第一传送带和第二传送带，所述第一传送带和第二传送带两侧均设有喷漆装置，所述喷漆装置包括对称设置在传送装置两端的油漆喷头，所述油漆喷头通过管道连接有增压泵，所述增压泵连接有用于盛放油漆的储料室，在所述喷漆装置上方连接有清洗装置。

作为优选，所述第一传送带和第二传送带均具有输送辊道，所述输送辊道连接有输送电机，输送辊道包括若干个通过皮带相互连接的输送辊，输送电机的驱动轴连接在其中一根输送辊上，通过输送辊道输送木包装盒，输送更加平稳。

作为优选，所述清洗装置包括设置在传送装置上方的清洗喷头，所述清洗喷头通过输液管连接有输液泵，输液泵连接有盛放清洗液的清洗池，在木包装箱喷漆完成后，通过输液泵将清洗池中的清洗液输送至清洗喷头，清洗喷头将清洗液喷向传送装置，将残留在传送装置上的油漆消除，避免油漆因长时间停留在传送装置上而凝结，有助于保持传送装置的洁净。

作为优选，所述传送装置下方设有废液盘，所述废液盘为顶部无盖的长方体容器，在废液盘的底部设置有排污管，所述排污管连接有废液处理装置，废液盘用于收集通过清洗装置对传送装置进行清洗时产生的废液，废液盘收集的废液通过排污管排放至废液处理装置，对废液进行处理，避免直接排放引起的环境污染。

作为优选，所述增压泵上设置有控制液体压力的压力调节阀和显示液体压力的压力表，通过压力调节阀对油漆的输出压力进行调节，可以使油漆更均匀的喷洒在木包装盒的侧板上，压力调节阀和压力表配合使用，可以使压力调节更加精准。

作为优选，所述传送装置右侧设置有木包装盒转移的送料小车，木包装盒通过送料小车输送至下道工序。

相对于现有技术，本发明的有益之处在于：可以对木包装盒的侧板进行快速喷漆，可以及时有效的对残余油漆进行清洗，可以避免清洗产生的废液污染环境，可以对油漆的喷洒压力进行调节，喷漆更加均匀，喷漆效果好。

附图说明：

下面结合附图对本发明进一步说明。

图1为木包装盒喷漆装置的结构示意图；

图2是喷漆装置的结构示意图；

图3是清洗装置的结构示意图。

图中：1、机座；2、传送装置；21、废液盘；22、排污管；23、废液处理装置；24、送料小车；3、第一传送带；4、第二传送带；5、喷漆装置；6、油漆喷头；7、增压泵；71、压力调节阀；72、压力表；8、储料室；9、清洗装置；91、清洗喷头；92、输液泵；93、清洗池；10、输送辊道；101、输送电机。

具体实施方式：

下面结合附图及具体实施方式对本发明进行详细描述：

本发明涉及的一种木包装盒喷漆装置，如图1和图2所示，包括机座1，设置在机座上的传送装置2、喷漆装置5以及清洗装置9，传送装置2包括第一传送带3和第二传送带4，第一传送带3和第二传送带4相互垂直设置，喷漆装置5包括下方的用于存储油漆的储料室8，储料室8上方对称设置有增压泵7，增压泵7连接有对称设置在第一传送带3和第二传送带4两侧的油漆喷头6，在增压泵7上还设有压力调节阀71和压力表72，压力调节阀71和压力表72配合使用可以动态调节油漆的喷出压力，达到更好的喷漆效果。