[发明专利]一种硬度检测仪

说明书

技术领域

本发明涉及自动化设备的领域，尤其涉及一种硬度检测仪。

背景技术

目前的金属原材料加工领域，越来越多的客户要求对采购的原材料进行100%硬度检测，且对硬度测试点有固定位置要求，这样一方面可确保产品质量的稳定性，另一方面不影响产品后续的再加工。现有的硬度测试仪的自动化操作不普遍，检测效率低。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种硬度检测仪，通过压针对待测品的压痕深浅表征待测品的硬度高低，可测量铝及铝合金、软金属、塑料、玻璃钢、橡胶及皮革等材料，自动化程度高，使用范围广，重量轻，单人单手即可完成全部测量操作，方便使用。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供了一种硬度检测仪，包括机座、手持手柄、主轴、压针、负荷调整螺丝、满刻度调整螺丝、负荷弹簧、调整弹簧、锁紧螺母以及人机界面控制器，所述的手持手柄设置在机座的底部后端，所述的主轴竖向设置在机座内并延伸至机座的底部，所述的压针设置在主轴的底部，所述的负荷调整螺丝和满刻度调整螺丝分别套装在主轴的上部和下部，所述的负荷弹簧套装在主轴上并位于负荷调整螺丝和满刻度调整螺丝之间，所述的调整弹簧套装在主轴上并位于满刻度调整螺丝和压针之间，所述的锁紧螺母横向穿过主轴设置在满刻度调整螺丝上，所述的人机界面控制器设置在机座上方并与主轴电性连接。

在本发明一个较佳实施例中，所述的人机界面控制器采用带有小型控制器的触摸液晶屏。

在本发明一个较佳实施例中，所述的压针与主轴采用可拆卸的连接方式。

在本发明一个较佳实施例中，所述的满刻度调整螺丝上设置有100个刻度。

在本发明一个较佳实施例中，所述的硬度检测仪还包括指示器，所述的指示器设置在机座上部的前端并与人机界面控制器相连接。

在本发明一个较佳实施例中，所述的硬度检测仪还包括水平仪，所述的水平仪设置在机座的下部。

本发明的有益效果是：本发明的硬度检测仪，通过压针对待测品的压痕深浅表征待测品的硬度高低，可测量铝及铝合金、软金属、塑料、玻璃钢、橡胶及皮革等材料，自动化程度高，使用范围广，重量轻，单人单手即可完成全部测量操作，方便使用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1 是本发明硬度检测仪的一较佳实施例的结构示意图；

附图中的部件标记为：1、机座，2、手持手柄，3、主轴，4、压针，5、负荷调整螺丝，6、满刻度调整螺丝，7、负荷弹簧，8、调整弹簧，9、锁紧螺母，10、人机界面控制器，11、指示器，12、水平仪。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示，本发明实施例包括：

一种硬度检测仪，包括机座1、手持手柄2、主轴3、压针4、负荷调整螺丝5、满刻度调整螺丝6、负荷弹簧7、调整弹簧8、锁紧螺母9以及人机界面控制器10，所述的手持手柄2设置在机座1的底部后端，所述的主轴3竖向设置在机座1内并延伸至机座1的底部，所述的压针4设置在主轴3的底部，所述的负荷调整螺丝5和满刻度调整螺丝6分别套装在主轴3的上部和下部，所述的负荷弹簧7套装在主轴3上并位于负荷调整螺丝5和满刻度调整螺丝6之间，所述的调整弹簧8套装在主轴3上并位于满刻度调整螺丝6和压针4之间，所述的锁紧螺母9横向穿过主轴3设置在满刻度调整螺丝6上，所述的人机界面控制器10设置在机座1上方并与主轴3电性连接。

上述中，所述的人机界面控制器10采用带有小型控制器的触摸液晶屏，操作方便，测试和控制性能好。

进一步的，所述的压针4与主轴3采用可拆卸的连接方式，可以根据实际被测品的需要更换不同规格大小的压针。

再进一步的，所述的满刻度调整螺丝6上设置有100个刻度，采用巴氏硬度，其灵敏度远高于韦氏硬度计。

本实施例中，所述的硬度检测仪还包括指示器11和水平仪12，所述的指示器11设置在机座1上部的前端并与人机界面控制器10相连接；所述的水平仪12设置在机座1的下部。