[发明专利]用于清水混凝土的水性脱模剂及其制备方法

说明书

一种用于清水混凝土的水性脱模剂及其制备方法，水性脱模剂是由下述原料制成的：改性硅氧烷植物油高分子聚醚10～25份，纳米二氧化硅0.5～2份，脂肪酸钠3～5份，纤维素醚0.1～0.5份，防腐剂0.001～0.005份，水100份。制备方法是按上述质量配比将改性硅氧烷植物油高分子聚醚、脂肪酸钠、水投入反应釜中，升温至40℃，搅拌2小时，然后在反应釜中加入纳米二氧化硅、纤维素醚和防腐剂,冷却至室温，得到用于清水混凝土的水性脱模剂。它能使清水混凝土更好脱模，清水混凝土表面无色差，消除了清水混凝土表面气泡，混凝土表面光洁，解决了清水混凝土脱模后其表面存在色差，表面不光洁、出现粗糙感，表面气泡多而大、整体观感不佳的问题。

技术领域

本发明涉及一种用于清水混凝土的脱模剂，具体是一种用于清水混凝土的水性脱模剂。本发明还涉及一种用于清水混凝土的脱模剂的制备方法，具体是一种用于清水混凝土的水性脱模剂的制备方法。

背景技术

随着人们对于绿色建筑需求，环保意识的逐步提高，绿色环保的清水混凝土日益受到人们的重视。清水混凝土是名副其实的绿色混凝土，它不需要装饰，舍去了涂料、饰面等化工产品，减少了污染；有利于环保：清水混凝土结构一次成型，不剔凿修补、不抹灰，减少了大量建筑垃圾，有利于保护环境。目前市面上脱模剂品种繁多，但是很少有专门用于清水混凝土的脱模剂。在实际应用中，常常会出现清水混凝土脱模后，其表面存在色差，或表面不光洁，出现粗糙感，或表面气泡多而大，整体观感不好。

发明人检索到以下相关专利文献：CN106118841A公开了一种环保型清水混凝土专用脱模剂及其制备方法，专用脱模剂，其由下述重量百分含量的原料组成：高分子树脂25－45％、成膜助剂1－4％、流平助剂15－28％、消泡剂3－5％、活性剂1－3％、防锈剂0.5－2％，余量为水。

CN105001965A公开了一种清水混凝土专用脱模剂及其制备方法；所述清水混凝土专用脱模剂为水分散溶液，其原料组分及组分占原料总量的质量百分比分别为：有机改性硅油62％～75％、聚丙烯酰胺0.01％～0.05％、脂肪酸酰胺3％～5％、有机胺0.01％～0.2％、聚氧丙烯甘油醚10％～15％、水11％～18％。先将聚丙烯酰胺溶于水中，升温至35～55℃，搅拌均匀后加入其他组分，再搅拌后自然冷却，即得到一种清水混凝土专用脱模剂。CN101348384A公开了一种清水混凝土专用脱模剂由下列组分按重量比配制而成：脱色油60－90％，防锈剂0.1－0.5％，矿物油9.5－39.5％。其制备方法是将废机油、食用植物油其中一种或两种油品以任意比例均匀混合，然后缓慢加热到70－80℃，待需脱色油品混合均匀后，于60－80℃加入活性白土脱色，恒温40－60分钟，降温至40℃以下，过滤去除杂质；然后，加入矿物油与防锈剂，出料冷却过滤即得。

以上这些技术对于如何使清水混凝土的脱模剂让清水混凝土更好脱模，做到清水混凝土表面无色差，消除清水混凝土表面气泡，混凝土表面光洁，并未给出具体的指导方案。

发明内容

本发明目的在于提供一种用于清水混凝土的水性脱模剂，它能使清水混凝土更好脱模，清水混凝土表面无色差，消除清水混凝土表面气泡，混凝土表面光洁，以解决清水混凝土脱模后其表面存在色差，表面不光洁、出现粗糙感，表面气泡多而大、整体观感不佳的问题。

为此，本发明所要解决的另一个技术问题是，提供一种用于清水混凝土的水性脱模剂的制备方法。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：

一种用于清水混凝土的水性脱模剂，其技术方案在于它是由下述质量份数的原料制成的：改性硅氧烷植物油高分子聚醚10～25份，纳米二氧化硅0.5～2份，脂肪酸钠3～5份，纤维素醚0.1～0.5份，防腐剂0.001～0.005份，水100份。