[发明专利]框架木地板的生产工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种木地板的生产工艺，特别涉及一种框架木地板的 生产工艺。

背景技术

传统木质地板的拼装主要是在地板的四周及底部通过机械开设 企口，即加工成木质榫槽接结构，这种榫槽接结构需占用宽度5mm 左右的木材，不但浪费木材，加工困难，而且这种榫接结构需硬质 木材才能满足要求，阻碍了木地板行业的发展。

目前木质地板按地板的结构和材料来分，地板一般分为：实木 地板、实木复合地板、强化木地板、竹地板等。虽然有刨花板的存 在，但多用于家具的制作，如衣柜、橱柜等，但还没有出现有刨花 木地板，这是由于刨花板质地较软，达不到开设企口的强度要求，因 此目前不能用于地板材料。

传统木质地板的这种榫接结构形成的企口因裸露在外，容易造成 甲醛释放，对于实木地板而言，由于其本身的收缩率也很容易出现 拔缝现象，随着四季变化，潮气及护理的水份从地板四周企口反复 侵入，所以地板四周企口吸潮膨胀，使地板表面易向上卷起、翘皮， 减少了地板的使用寿命。

公开日为2009年4月15号，公开号为CN101407069A的中 国发明揭示了一种木质地板或家具板注塑封边的制造工艺及其封边 机，通过使用该方法和封边机将预先加工好的木质地板或家具板放 入打开的成型模具相对应的型腔内，进行合模、锁模，将高温熔融的 塑料从主料口进入加热板内均布的热流道，再经沿成型模具周边均 布着具有冷料位的锥形料嘴的浇口射入成型模具型腔与木质地板或 家具板的周边之间的间隙，使塑料与木纤维熔铸为一体,然后冷 却，并通过气动脱模和机械脱模将封边产品从产品正面模具和产品背 面模具中脱模。该方法不仅使木质地板或家具板塑料封边的质量 好,粘接强度高，不易脱落，使用寿命长，而且实现机械化一次性 成型，封边速度快，使封边塑料与被封边的板材形成一个整体，质 量稳定，可靠。但是由于该方法是将木地板按设计尺寸加工后就直接 进行注塑封边，因此在实际生产应用中，使用该方法只适用生产一 般的木地板，如密度地板、强化地板、实木地板或多层实木地板等， 而并不适用生产刨花木地板，这是由于刨花板强度小，防水性能差 的缘故。

发明内容

本发明要解决的技术问题，在于提供一种框架木地板的生产工 艺，在注塑封边的制造工艺之前对刨花板作预处理，提高刨花板的 防水性能。

本发明采用了如下技术方案：一种框架木地板的生产工艺，包括

步骤10、压贴：在刨花板基材的上下表面分别压贴表层纸；

步骤20、开板养生：按设计尺寸进行开板，开板后进行养生，得 到刨花木质地板的半成品；

步骤30、开槽：之后在刨花板半成品的四条边均开设T型槽；

步骤40、封蜡：在T型槽上涂布熔融的蜡以封闭裸露的部分，并 保证蜡层厚度达到0.3mm以上；

步骤50、渗蜡：将封蜡后的刨花板半成品进行加热，温度控制在 130～230℃，时间控制在8～30分钟，使封在T型槽上的蜡全 部渗入到刨花板半成品的基材内部；

步骤60、注塑封边：将渗蜡后的刨花板半成品放入注塑封边机的 型腔内，利用注塑封边机在T型槽上形成塑封边，得到刨花木质地 板；

步骤70、在地板表面涂刷防水防腐除醛胶剂：所述防水防腐除醛胶 剂，含有水性树脂、防腐防霉剂、防虫剂、防白蚁剂、除甲醛剂、 成膜助剂、防冻剂和水，其中各组分的百分重量比含量分别为：水 性树脂5-90份、防腐防霉剂0.01-30份、防虫剂0.01-20份、防 白蚁剂0.01-15份、除甲醛剂0.01-20份、成膜助剂0.01-30份、 防冻剂0.01-15份、水5-95份。

进一步地，所述步骤40的封蜡是采用二次封蜡技术，即分两 次进行，第一次涂布完蜡之后使蜡冷却凝固再进行第二次涂布，直 至蜡层厚度达到0.3mm以上。

进一步地，所述步骤50的渗蜡是在加热保温箱内进行。

进一步地，所述步骤10的压贴具体是将刨花板基材的正面依 次压贴耐磨纸和花色纸，背面压贴平衡纸。

采用以上技术方案的有益效果是：

将开槽后的刨花板半成品进行封蜡和渗蜡，使蜡全部渗入到刨 花板半成品的基材内部，之后再进行注塑封边，如此刨花板的防水性 能和强度得到极大地提高，满足刨花板作为木地板的要求，使木地 板行业的得到新的发展。

本发明生产的框架木地板，具有防水防腐除醛的功能。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步说明：

实施例：