[发明专利]蒸发式真空凝汽器

说明书

技术领域

本发明涉及一种凝汽器，尤其是涉及一种采用真空结构的蒸发式凝汽器。

背景技术

目前，常规的蒸发式冷凝机组需要采用一台蒸汽器加一台开式冷却塔来配合使用，不但能耗大，而且占地面积大，外置管路、泵等配件也较多，因此亟需一种集成式的机体机构对其进行改进，从而使得在结构简单、紧凑的基础上，仍具有出现的冷却效果。

发明内容

本发明的目的在于克服上述不足，提供一种结构简单、紧凑且冷却效果好的蒸发式真空凝汽器。

本发明的目的是这样实现的：

一种蒸发式真空凝汽器，所述凝汽器包含有壳体，所述壳体中部安装有换热器，所述壳体底部设置有水槽，所述壳体的壳壁位于换热器和水槽之间的部分设置有进风窗，所述壳体的顶部壳壁上嵌置有风机，喷淋管位于风机和换热器之间，所述喷淋管上设置有多个朝向换热器的喷头，所述喷淋管与水槽之间的管路上穿接有循环泵。

本发明一种蒸发式真空凝汽器，所述换热器包含前腔体和后腔体，所述前腔体的前管板和后腔体的后管板之间连接有多根冷却排管，所述前腔体内设置有前管板隔板将前腔体分隔为上下两个腔室，所述后腔体内设置有后管板隔板将后腔体分隔为上下两个腔室，所述前腔体上安装的蒸汽进口与前腔体的下腔室相连通，所述后腔体上安装的凝结水出口与后腔体的下腔室相连通，所述后管板隔板上设置有多个通孔，所述前腔体上安装的抽真空接口与前腔体的上腔室相连通。

本发明一种蒸发式真空凝汽器，所述冷却排管倾斜设置，冷却排管由前管板朝向后管板斜向下设置。

本发明一种蒸发式真空凝汽器，所述喷淋管和风机之间设置有收水器。

本发明一种蒸发式真空凝汽器，所述换热器的下方设置有PVC填料层。

本发明一种蒸发式真空凝汽器，所述换热器包含前腔体和后腔体，所述前腔体的前管板和后腔体的后管板之间连接有多根冷却排管，所述前腔体内设置有前管板隔板将前腔体分隔为上下两个腔室，所述后腔体内设置有后管板隔板将后腔体分隔为上下两个腔室，所述前腔体上安装的蒸汽进口与前腔体的下腔室相连通，所述后腔体上安装的凝结水出口与后腔体的下腔室相连通，所述后管板隔板上设置有多个通孔，所述后腔体上安装的抽真空接口与后腔体的上腔室相连通；所述冷却排管倾斜设置，连通前腔体的下腔室和后腔体的下腔室的冷却排管由前管板朝向后管板斜向下设置，连通前腔体的上腔室和后腔体的上腔室的冷却排管由前管板朝向后管板斜向上设置，且后管板隔板和前管板隔板上均设置有多个通孔。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明将冷凝装置和塔式冷却装置整合在一起，从而减小了整个系统的结构，使得其体积小巧、应用更为方便，而且无需外置额外的配件，整个热交换没有额外的能量损耗、耗能部件也得到了有效的减少，因此能耗更低，冷却效果更佳，更具市场竞争力。

附图说明

图1为本发明一种蒸发式真空凝汽器的结构示意图。

图2为本发明一种蒸发式真空凝汽器的俯视图。

图3为本发明一种蒸发式真空凝汽器的另一种结构示意图。

图4为本发明一种蒸发式真空凝汽器的图1的另外一种排布方式。

图5为本发明一种蒸发式真空凝汽器的图3的另外一种排布方式。

其中：

循环泵1、进风窗2、PVC填料层3、凝结水出口4、后管板5、后管板隔板6、喷头7、收水器8、风机9、冷却排管10、抽真空接口11、前管板隔板12、前管板13、蒸汽进口14。

具体实施方式

参见图1~2，本发明涉及的一种蒸发式真空凝汽器，所述凝汽器包含有壳体，所述壳体中部安装有换热器，所述壳体底部设置有水槽，所述壳体的壳壁位于换热器和水槽之间的部分设置有进风窗2，所述壳体的顶部壳壁上嵌置有风机9，喷淋管位于风机9和换热器之间，所述喷淋管上设置有多个朝向换热器的喷头7，所述喷淋管与水槽之间的管路上穿接有循环泵1；工作时，水槽内的冷却水经由循环泵1抽到喷头7处，然后喷淋至换热器上对其内部的蒸汽进行冷却，冷却水在下落过程中通过进风窗2吸入的冷却风进行冷却，随后掉落至水槽内；