[发明专利]安全起吊系统

说明书

本发明公开了一种安全起吊系统，其导向架内具有起吊框架，导向架两侧分别装配有套筒组件，处在最内侧的套筒焊接在导向架上，处在最外侧的套筒的外端头上固定有第二钢丝绳，第二钢丝绳绕过转动装配在基础上的第一定滑轮后绕过转动装配在主支架一端的第二定滑轮后绕过转动装配在主支架另一端的第三定滑轮后绕过转动装配在基础上的第四定滑轮后固定在处在最外侧的套筒的内端头上，主支架上转动装配有摆杆，摆杆的中间部位与主支架转动配合，摆杆的两端分别与两直线导向结构滑动配合，处在最后外侧的套筒的两端部分别设置有导向槽，起吊框架的四角部位分别设置有滑动卡入导向槽之间的导向板。本发明的起吊框架支撑在套筒上，不会摆动，安全程度高。

技术领域

发明涉及一种起重装置，属于起重机领域。

背景技术

起重机械的应用非常广泛，根据其构造和性能的不同，一般分为轻型起重设备、桥式类型起重机械和臂架类型起重机，缆索式起重机四大类。根据使用场合的不同，又分为便携式的工具起重设备，比如千斤顶，大型的工程起重机，如应用在桥梁、水利等工程中的大型起重设备，以及应用的厂房或室外工地中的中型起重设备。现有技术中应用在厂房或者室外小型施工工地的起重设备一般都是采用吊钩进行起吊，在起吊过程中钢丝绳和重物一起摆动，在起吊后还需要移动的场合，钢丝绳和重物的摆动幅度会很大。因为厂房属于人员比较密集的场合，当重物处于低空时，很容易发生事故。

发明内容

本发明的目的是提供一种安全起吊系统，以解决现有技术中因钢丝绳和重物的摆动幅度很大而造成的很容易发生事故的问题。

为了实现以上目的，发明的一种形式的安全起吊系统采用如下技术方案：一种安全起吊系统，包括水平延伸的主支架，主支架的下部固定设置在基础上，主支架上部设置有垂直于主支架的水平延伸方向的横梁，横梁下部设置有在主支架上沿主支架的水平延伸方向滚动移动的滚轮，横梁上具有驱动滚轮转动的驱动电机，横梁的一侧固定设置有由卷扬电机驱动的卷扬机构，横梁的另一侧固定有配重，主支架的一侧设置有导向架，导向架内部滑动设置有起吊框架，起吊框架的四角部位转动装配有反绳轮，各个反绳轮上绕设有第一钢丝绳，各第一钢丝绳的一端固定在横梁上，另一端通过转动装配在横梁上的定滑轮后固定在卷扬机构上，导向架的两侧分别装配有套筒组件，套筒组件具有两个以上的依次套设在一起的套筒，处在最内侧的套筒焊接固定在导向架上，处在最外侧的套筒的外端头上固定有第二钢丝绳，相邻的套筒之间设置有防脱结构，第二钢丝绳水平绕过转动装配在基础上的第一定滑轮后绕过转动装配在主支架一端的第二定滑轮后绕过转动装配在主支架另一端的第三定滑轮后绕过转动装配在基础上的第四定滑轮后固定在处在最外侧的套筒的内端头上，所述横梁上铰接有第一直线导向结构，两第二钢丝绳处在第二和第三定滑轮之间的部分固定在一起，两第二钢丝绳固定在一起的部分上铰接有第二直线导向结构，所述的主支架上转动装配有摆杆，摆杆的中间部位与主支架转动配合，摆杆的两端分别与第一直线导向结构和第二直线导向结构滑动配合，摆杆与第一直线导向结构和第二直线导向结构的配合点之间的连线的中点与摆杆的转动中心重合，处在最后外侧的套筒的两端部分别设置有导向槽，起吊框架的四角部位分别设置有滑动卡入导向槽之间的导向板。

所述的导向槽由间隔设置的两块固定板形成，两固定板上分别转动装配有导向轮，两导向轮的转动中心线均与导向板平行，两导向轮分别与导向板的两个表面滚动配合。

一个套筒组件处在最内侧的套筒套筒通过侧壁焊接固定在导向架上，其余套筒的侧壁上开设避让缺口。

所述的第一和第二直线导向结构包括用于与横梁或者第二钢丝绳铰接的安装架，安装架上转动装配有一对滚轮，一对滚轮均与摆杆滚动配合，滚轮的轮面上设置有与摆杆配合的环槽。

所述摆杆为圆柱状摆杆。

所述的第一和第二直线导向结构包括用于与横梁或者第二钢丝绳铰接的安装架，安装架上转动装配有一对滚轮，一对滚轮均与摆杆滚动配合，滚轮的轮面上设置有与摆杆配合的环槽。

本发明的另一种形式的安全起吊系统采用如下技术方案：