[发明专利]一种高强度抗压性强的深水用钢管

说明书

【技术领域】

本发明涉及钢管技术领域，具体涉及一种高强度抗压性强的深水用钢管。

【背景技术】

钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材。用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量，节省金属20～40％，而且可实现工厂化机械化施工。用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工，而且可大大减少涂保护层的面积，节约投资和维护费用。钢管按生产方法可分为两大类：无缝钢管和有缝钢管,有缝钢管简称为直缝钢管。焊接钢管是由卷成管形的钢板以对缝或螺旋缝焊接而成，在制造方法上，又分为低压流体输送用焊接钢管、螺旋缝电焊钢管、直接卷焊钢管、电焊管等。无缝钢管可用于各种行业的液体气压管道和气体管道等。焊接管道可用于输水管道、煤气管道、暖气管道、电器管道等。

传统的钢管在使用时存在如下问题：第一是，传统的钢管的管体采用实心管体，成本高。第二是，传统的钢管表面为光滑的圆形，在深水处使用时，由于水压使得钢管表面承压较大，不能形成分压，从而减少管体压力，保证管体不变形。第三是，传统的钢管的内壁在长时间使用后，会附着杂物，形成污垢，从而使得管径变小，导致通过能力下降。

【发明内容】

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种高强度抗压性强的深水用钢管，它采用管体内采用呈间隔设计的梯形和三角支撑构件，并在管体内壁上设置陶瓷层，它具有抗压性强，减少了材料使用，不会在内壁形成污垢，保证管体的正常工作以及免维护。

本发明所述的一种高强度抗压性强的深水用钢管，它包括钢管本体，该钢管本体包括外层钢壳和内层钢壳；所述内层钢壳内壁上设置有陶瓷层；

所述外层钢壳和内层钢壳之间均匀设置有若干个等腰梯形支撑框架，形成梯形支撑圈架；相邻的两个等腰梯形支撑框架之间形成倒三角空腔；所述等腰梯形支撑框架内形成等腰梯形空腔；所述等腰梯形空腔内设置有V形框架，该V形框架的底端与内层钢壳的外表面相连，该V形框架顶面两端分别与等腰梯形支撑框架内顶面两侧相连；所述V形框架将等腰梯形空腔分隔成倒三角空腔一、三角空腔二和倒三角空腔三，其中倒三角空腔一与倒三角空腔三为对称结构；

两个相邻的等腰梯形支撑框架的斜面之间设置有连接直板架，形成加强筋板；

所述连接直板架上中部设置有竖向板架，该竖向板架的顶端与外层钢壳的内壁相连。

进一步地，所述等腰梯形空腔、倒三角空腔呈间隔设计结构。

进一步地，所述外层钢壳的外表面上均匀设置有若干弧形条，相邻的两个弧形条之间形成弧形槽。

采用上述结构后，本发明有益效果为：本发明所述的一种高强度抗压性强的深水用钢管，它采用管体内采用呈间隔设计的梯形和三角支撑构件，并在管体内壁上设置陶瓷层，它具有抗压性强，减少了材料使用，不会在内壁形成污垢，保证管体的正常工作以及免维护。

【附图说明】

此处所说明的附图是用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，但并不构成对本发明的不当限定，在附图中：

图1是本发明的剖面结构示意图；

附图标记说明：

1、钢管本体；2、弧形条；3、外层钢壳；4、竖向板架；5、连接直板架；6、等腰梯形支撑框架；7、倒三角空腔；8、V形框架；9、倒三角空腔三；10、三角空腔二；11、倒三角空腔一；12、内层钢壳；13、陶瓷层；14、等腰梯形空腔；15、弧形槽。

【具体实施方式】

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本发明，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。

如图1所示，本具体实施方式所述的一种高强度抗压性强的深水用钢管，它包括钢管本体1，该钢管本体1包括外层钢壳3和内层钢壳12；所述内层钢壳12内壁上设置有陶瓷层13；