[发明专利]移印固定装置

说明书

技术领域

本发明涉及固定装置，尤其涉及一种移印固定装置。

背景技术

许多电子产品的外框上通常需要印制一些符号，在印制符号时，需先将外框固定到固定装置上。传统的固定装置如附图4所示，包括一块底板，底板上方两侧各安装有一个90度旋转气缸，90度旋转气缸旋转头处再接一个直条压附手柄，固定时先将外框套到底板上，然后90度旋转气缸启动，将处于竖直状态的直条压附手柄旋转90度至水平状态，这样，直条压附手柄就将外框压在了底座上。这种方式存在如下问题：90度旋转气缸在停止运动后，直条压附手柄由于惯性作用，会带动90度旋转气缸继续转动，而这样会对90度旋转气缸造成一定的损伤，降低90度旋转气缸的使用寿命，生产成本高；同样由于直条压附手柄的惯性作用，当直条压附手柄转到水平位置时不会马上停止，而会继续向上运动一段距离，这样就会容易将外框边缘凸出端撞碎(如附图5所示)，造成外框报废。

发明内容

本发明针对上述问题，提出了一种移印固定装置。

本发明采取的技术方案如下：

一种移印固定装置，一种移印固定装置，包括基板，压附手柄，其特征在于，还包括平行气缸，所述基板处于竖直状态，基板上设有通孔，所述平行气缸安装在支座上，平行气缸的活塞杆垂直穿过基板的通孔与压附手柄相接。

使用时，先将外框套在基板上，启动平行气缸，平行气缸的活塞缸开始收缩，带动着压附手柄向基板靠拢，当压附手柄与外框贴在一起时，就将外框固定住了。由于采用了平行气缸，活塞杆都是只进行伸缩运动，当压附手柄贴在外框上时，基板和外框共同将压附手柄挡住了，压附手柄不会继续再向前运动，压附手柄不会推挤活塞杆，不会损伤平行气缸，保证了气缸的使用寿命。同时平行气缸时带动压附手柄进行平移运动，而不是进行旋转运动，故不会将外框边缘凸出端撞碎。

可选的，所述压附手柄为T字型压附手柄，T字形压附手柄的竖直端指向下方，且与平行气缸的活塞杆相连；T字形压附手柄的水平端与基板的上边缘平行，且水平端的长度小于基板的上边缘边长。

由于采用T字形压附手柄，且活塞杆与T字形压附手柄的竖直端相接，T字形压附手柄的水平端用于压附外框，上述可以降低T字形压附手柄在撞上外框那一瞬间的对外框撞击力，减少对外框的撞击损伤；T字形压附手柄的水平端的长度小于基板的上端边长可以确保外框能顺利的套到基板上。

可选的，还包括底座，所述基板与支座均垂直安装于所述底座上。

可选的，所述支座为可伸缩支座，活塞杆通过通孔与活塞杆之间的空隙上下移动。

不同产品的外框要达到稳定的压附状态所需的压附量不同，压附手柄的高度决定了对外框的压附量，上述构造通过调节平行气缸的安装高度调节压附手柄的高度，从而实现了对外框压附量的调节。

可选的，所述平行气缸通过螺钉固定在支座上。

通过螺钉可拆卸安装，当平行气缸坏损时便于快速更换。

可选的，所述平行气缸为带有多根活塞杆的平行气缸。

多根活塞缸可以确保T字形压附手柄安装更牢固，T字形压附手柄运行更加稳定，不会发生转动，保持平行。

可选的，所述基板的下端边缘上开有凹槽。

由于下端边缘开有凹槽，外框套在基板上更加稳定。

本发明的有益效果是：

1、平行气缸的使用过程中损耗小，降低了生产成本；

2、在固定过程中不会毁损外框；

3、可以根据外框的压附需求来调节对外框的压附量。

附图说明：

图1是移印固定装置结构示意简图；

图2是移印固定装置剖面图；

图3是移印固定装置固定外框示意简图；

图4是传统固定装置结构示意简图；

图5是传统固定装置固定外框示意简图。

图中各附图标记为：1、90度旋转气缸，2、底板，3、外框，31、外框边缘凸出端，4、直条压附手柄，5、底座，6、支座，7、平行气缸，71、活塞杆，8、基板，9、T字形压附手柄，10、螺钉。

具体实施方式：

下面结合各附图，对本发明做详细描述。

如附图1、附图2及附图3所示，一种移印固定装置，一种移印固定装置，包括基板8，压附手柄，其特征在于，还包括平行气缸7，基板8处于竖直状态，基板8上设有通孔，平行气缸7安装在支座6上，平行气缸7的活塞杆71垂直穿过基板8的通孔与压附手柄相接。