[发明专利]粘性粉体制备系统及方法有效
申请号: | 201710832844.6 | 申请日: | 2017-09-15 |
公开(公告)号: | CN109499476B | 公开(公告)日: | 2022-03-29 |
发明(设计)人: | 张建新;孙汝柳;李一;王婧;过良;柴璐璐 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司北京化工研究院 |
主分类号: | B01J2/16 | 分类号: | B01J2/16 |
代理公司: | 北京聿宏知识产权代理有限公司 11372 | 代理人: | 吴大建;王浩 |
地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 粘性 体制 系统 方法 | ||
1.一种粘性粉体制备系统,包括喷雾干燥塔体,所述喷雾干燥塔体通过设置于混合料仓上的粉体进料口与所述混合料仓连接,其特征在于,还包括表面处理剂进料设备,所述表面处理剂进料设备连接于所述混合料仓上靠近所述粉体进料口的位置,所述表面处理剂进料设备用于向混合料仓转中加入表面处理剂;
所述表面处理剂进料设备包括表面处理剂进料管线,所述表面处理剂进料管线的第一端沿水平方向与所述混合料仓的仓壁连接;
所述表面处理剂通过所述表面处理剂进料管线进入所述混合料仓;
所述粉体进料口设置于所述混合料仓的顶部,所述粉体进料口的中心点位于所述混合料仓中心至所述仓壁在水平方向的连线上;
所述粉体进料口的中心点到所述混合料仓中心的水平连线在所述表面处理剂进料管线的第一端的延长线所在的水平面上的投影,与所述表面处理剂进料管线的第一端延长线的夹角为α,55°≤α≤75°;
所述表面处理剂为粉末状固体,所述表面处理剂的堆密度为0.6g/cm3 ~ 3.0g/cm3;
依据表面处理剂的堆密度调整α的最佳角度;表面处理剂的堆密度越大,α角度越小,表面处理剂的堆密度越小,α角度越大;
所述表面处理剂进料设备还包括进风控制装置,所述进风控制装置设置在所述表面处理剂进料管线上,用于控制进入所述表面处理剂进料管线的吹送风的风量;
所述表面处理剂进料管线的第二端进入的吹送风,将进入所述表面处理剂进料管线的表面处理剂吹入所述混合料仓;
通过进风控制装置控制吹送风将表面处理剂吹送入混合料仓中,吹送风的流量范围为0.03~0.3Nm3/min。
2.根据权利要求1所述的粘性粉体制备系统,其特征在于,所述表面处理剂进料管线的第一端与所述混合料仓的连接角度在水平面上可调节。
3.根据权利要求1所述的粘性粉体制备系统,其特征在于,所述粉体进料口的中心点到所述述混合料仓中心的水平距离为所述粉体进料口的中心点到所述仓壁水平距离的2倍。
4.根据权利要求1所述的粘性粉体制备系统,其特征在于,所述表面处理剂进料设备还包括计量装置,所述计量装置设置于所述表面处理剂进料管线上,所述表面处理剂经过所述计量装置进入到所述表面处理剂进料管线。
5.根据权利要求1所述的粘性粉体制备系统,其特征在于,所述表面处理剂进料设备还包括进风控温装置,所述进风控温装置设置在靠近所述表面处理剂进料管线的第二端处,用于控制所述吹送风的温度。
6.一种粘性粉体制备方法,该方法包括以下步骤:
在喷雾干燥塔体中制备粉体;
将粉体由喷雾干燥塔体转移到混合料仓中;
其特征在于,该方法利用权利要求1-5任一项所述的粘性粉体制备系统制备粘性粉体,在粉体进入混合料仓中时,将表面处理剂加入到混合料仓中,表面处理剂与粉体在混合料仓的粉体进料口位置进行混合。
7.根据权利要求6所述的粘性粉体制备方法,其特征在于,所述吹送风采用0.03~0.3MPa压缩空气。
8.根据权利要求7所述的粘性粉体制备方法,其特征在于,对吹送风温度进行控制,吹送风的温度控制在30℃以下。
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