[发明专利]一种蒸压加气混凝土板材钢筋防锈剂及其制备方法

说明书

本发明公开了一种蒸压加气混凝土板材钢筋防锈剂及其制备方法，其特征在于，包括胶乳20～30份，石英砂7～8份，混合溶液4～5份，石灰1～2份，氧化铁红0.5～1份，以及水2～3份。本发明所制作的蒸压加气混凝土板材钢筋防锈剂，满足GB15762‑2008的要求，更具有耐高温、耐酸碱性，并且无毒环保，本发明的防锈剂长时间的与水泥、石灰、硅砂等接触也不会发生化学反应，从而使用本发明的防锈处理之后的钢筋不易生锈，能很好的确保蒸压加气混凝土板的使用寿命和使用安全性。

技术领域

本发明涉及一种防锈剂，具体是指一种蒸压加气混凝土板材钢筋防锈剂及其制备方法。

背景技术

蒸压加气混凝土板是以水泥、石灰、硅砂、钢筋等为主要原料混合后经高温高压、蒸汽养护而成并具有多孔状结晶的混凝土板。蒸压加气混凝土板在生产时需对钢筋进行防锈处理，以防止钢筋与水泥、石灰、硅砂等发生化学反应，而出现钢筋生锈的情况，致使钢筋的强度减弱，从而影响蒸压加气混凝土板的使用寿命、使用安全性。

目前，人们采用普通的防锈剂来对蒸压加气混凝土板材钢筋进行防锈处理，而普通防锈剂对室外低温、低压、无酸碱等环境下的铁栅栏、管道和支架等金属的防锈能力和粘着力还可以，但用在高温、高压、酸碱等环境下的金属防锈能力和粘着力较差，并且不能满足GB15762-2008的要求。因此，普通防锈剂用于生产时需高温、高压处理的蒸压加气混凝土板钢筋的防锈能力和粘着力并不理想，不能对蒸压加气混凝土板钢筋起到很好的防锈作用，从而严重的影响了蒸压加气混凝土板的使用安全性和使用寿命。

发明内容

本发明的目的在于克服现有的蒸压加气混凝土板材钢筋所采用的防锈剂的防锈能力和粘着力不理想的缺陷，提供了一种不仅在高温、高压、碱性等环境下对金属具有较强的防锈能力和粘着力，并且满足GB15762-2008要求的蒸压加气混凝土板材钢筋防锈剂。

本发明的另一目的在于提供一种上述蒸压加气混凝土板材钢筋防锈剂的制备方法。

本发明的目的通过下述技术方案实现：

一种蒸压加气混凝土板材钢筋防锈剂，包括如下重量份的组份：

胶乳20～30份；

石英砂7～8份；

混合溶液4～5份；

石灰1～2份；

氧化铁红0.5～1份；

水2～3份；

所述混合溶液包括如下重量份的组份：

氢氧化钠0.1～0.3份；

增粘剂0.1～0.3份；

水4～5份。

进一步的，所述胶乳为密度为1kg/m³、黏度为500mpa·s的羟基丁苯胶乳。

所述石灰为相对密度为2.5kg/m³、熔点为5320℃、PH值为12.6的熟石灰；所述氧化铁红为相对密度为52.3kg/m³、细度为8um、熔点为1650℃的合成氧化铁红。

更进一步的，所述增粘剂为相对分子质量为1600g/mol的油性增粘剂。

所述的蒸压加气混凝土板材钢筋防锈剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)将胶乳投入反应器中，并用搅拌器将其打匀；

(2)在打匀后的胶乳中加入熟石灰进行搅拌并沉淀，得到熟石灰胶乳浆；

(3)将氢氧化钠、增粘剂和水混匀后生成的混合溶液加入熟石灰胶乳浆中进行搅拌并沉淀，得到防锈初浆；