[发明专利]一种磁分离机

说明书

技术领域

本发明涉及一种连续式高梯度磁分离机，尤其是涉及一种弱磁性物质分选的水平式侧面冲洗高梯度磁分离机。

背景技术

连续式高梯度磁分离机分为立环式高梯度磁分离机和水平式高梯度磁分离机，自问世以来，以其选别效果好、处理量大、连续运转、自动化程度高等优点，在国内外矿山企业、污水处理企业等广泛应用，是弱磁性物质湿式分选最重要的装备之一。

近年来，随着我国乃至世界上矿产资源的逐渐贫乏，矿产资源的价格不断攀升，越来越多的低品位弱磁性矿产资源（铁矿、锰矿等）亟待开发利用；另一方面，工业化的发展又对产品的要求越来越高，提高弱磁性矿物的选别指标越来越重要。一般来说，提升高梯度磁分离机选别效果有如下几种方法：①是提升高梯度磁分离机背景磁场强度，目前常规的磁分离机背景磁场强度已经达到1.8T，上升空间有限且成本高昂；②是提升高梯度磁分离机的磁场梯度，目前主要集中于介质材料、介质排布、介质棒形状等方面的研究；③是增加磁介质选别作业时间，选别作业时间的增加，提高了弱磁性物质被捕获的概率。

现有的连续式高梯度磁分离机均采用上部（或底部）进料，底部（或上部）排料，反向冲洗卸料的作业方式，即进料排料方向与冲洗卸料方向平行的结构。这种结构增加进料排料方向高度（磁介质分选高度），虽然提升了选别效果，但是会引起冲洗卸料高度同时增加，冲洗水难以有效穿透过厚的介质盒，介质盒上残留磁性物越来越多，设备选别效果越来越差甚至介质盒堵塞，严重影响设备的正常运转和选别效率。而且，这种结构在磁介质分选高度方向上混合布置导磁材料也会增加冲洗卸料的难度。另外，现有的冲洗卸料方式卸料物质含水率高，不利于后续处理。

发明内容

本发明的目的在于针对上述存在问题和不足，提供一种磁场强度高，磁场梯度大，选别作用深，冲洗效果好，卸料含水率低，能够极大提高弱磁性物质的一次选别效果的磁分离机。

本发明的技术方案是这样实现的：

本发明所述的磁分离机，其特点是：包括机架、转环、水平旋转驱动机构及设置在机架上的用于产生水平分选磁场且磁场强度最高能够达到1.8T的激磁装置，其中所述转环上设置有混合介质盒，所述转环的侧旁设置有用于从侧面对混合介质盒进行冲洗卸料的水气联合冲洗装置，所述转环的上端面和下端面均为镂空结构，物料从转环的上端面进入并经分选后从转环的下端面排出而使进料排料方向与冲洗卸料方向垂直，所述转环的上方设置有进料管，所述转环的下方设置有圆环形接料斗。

其中，所述混合介质盒由介质板及混合排布在介质板上的导磁不锈钢棒和导磁不锈钢板网构成；或者，所述混合介质盒由介质板及混合排布在介质板上的导磁不锈钢棒和导磁不锈钢毛构成。

所述混合介质盒沿冲洗卸料方向的厚度在10～600mm之间，且所述混合介质盒的分选高度在20～3000mm之间。

所述水气联合冲洗装置设置在转环的外侧或内侧；或者，在所述转环的外侧和内侧均设置有水气联合冲洗装置。

所述水气联合冲洗装置包括壳体、固定在壳体上的总进水管和总进气管及与总进水管和总进气管相连接的混合冲洗嘴，其中所述混合冲洗嘴由进水阀、进气阀、出水口和调节阀组成，所述进水阀通过软管与总进水管相连接，所述进气阀通过软管与总进气管相连接。

所述激磁装置包括下磁轭、上磁轭及励磁线圈，其中所述下磁轭与机架焊接为一体，所述激励线圈连接有线圈进出水装置。

所述转环由上环、下环、固定连接在上环顶部中间位置的主轴及设置在上环与下环之间并与上环和下环固定连接为一体的隔板组成，其中所述混合介质盒安装固定在隔板上，所述主轴与驱动机构相连接。

所述转环的最大外径在50～15000mm之间。

所述转环的旋转速度在0.1～100转/分之间。

所述圆环形接料斗内通过螺旋线分段形成有精料斗、尾料斗和中料斗。

本发明与现有技术相比，具有以下优点：