[发明专利]一种高密度海绵切割装置在审
申请号: | 201710828783.6 | 申请日: | 2017-09-14 |
公开(公告)号: | CN107379083A | 公开(公告)日: | 2017-11-24 |
发明(设计)人: | 卢伟;蔡盼盼 | 申请(专利权)人: | 德清舒华泡沫座椅有限公司 |
主分类号: | B26D7/02 | 分类号: | B26D7/02;B26D7/00;B26D5/02 |
代理公司: | 北京方圆嘉禾知识产权代理有限公司11385 | 代理人: | 董芙蓉 |
地址: | 313000 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高密度 海绵 切割 装置 | ||
技术领域
本发明涉及海绵制品加工技术领域,尤其涉及一种高密度海绵切割装置。
背景技术
高密度海绵就是每立方米海绵的重量达到45公斤以上的海绵,现在海绵工艺已经改良,单纯以重量来判断海绵的密度已经不在可取。现在工艺的海绵,密度高,重量要比以前加工的海绵轻很多。高密度海绵不在单纯以重量来判断密度,海绵在行业内区分的方法是以密度来划分的,海绵的密度就是KG/M3,就是每立方米海绵的重量,常用的海绵按结构分为高密度海绵、中密度海绵、低密度海绵三种。高密度的海绵,孔多,很饱满,经常用来做吸音棉、沙发垫、软包等材料。按国家海关部门的解释是密度≥45的为高密度,密度在45-18之间为中密度,密度<18为低密度。其中高密度海绵在切割时很容易受到材料本身弹性的影响导致切割不准确,此外,切割不准确容易造成原材料的浪费,从而导致切割次品率高,降低了生产效率和质量。
发明内容
为了解决上述背景技术中提到的问题,本发明提供一种高密度海绵切割装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种高密度海绵切割装置,包括工作台,所述工作台的下端四周均固定连接有支撑腿,所述工作台的上端设有两个对称的滑槽,且滑槽内滑动连接有轨道行走架,所述轨道行走架的上端固定连接有固定架,且轨道行走架的外壁一侧设有第一驱动电机,所述固定架内设有活动槽,且活动槽内活动连接有活动块,所述活动块的外壁一侧通过第一转轴连接有第二驱动电机,所述活动块内通过安装腔设有第三驱动电机,且第三驱动电机的下端设有伸缩杆,伸缩杆穿过固定架的内壁向外延伸端固定连接有安装块,所述安装块的底端设有切割机,所述切割机的外壁两侧对称固定连接有限位板,且限位板的内壁垂直插接有连接杆,所述安装块的外壁一侧固定连接有L型固定杆,且L型固定杆远离安装块的一端固定连接有导向杆;
所述工作台的内壁设有两个对称的升降槽,且升降槽内插接有丝杆,所述丝杆的顶部设有定位压杆,所述丝杆的外壁螺纹连接有环形卡快,且环形卡快的上端一侧啮合连接有锥齿轮,两个所述锥齿轮之间连接有连接轴,且连接轴的外壁套接有第一直齿轮,所述第一直齿轮的一侧啮合连接有第二直齿轮,且第二直齿轮的一侧通过第二转轴连接有第四驱动电机。
优选地,所述轨道行走架的底部设有若干个第一滚珠,且第一滚珠与滑槽的底壁贴合。
优选地,所述连接杆固定于活动块的底壁,且连接杆的下端固定连接有挡块。
优选地,所述导向杆的底部通过若干个凹槽设有第二滚珠。
优选地,所述固定架的底壁设有与伸缩杆和连接杆对应的条形槽。
优选地,所述定位压杆的外壁包裹有一层防滑垫,且防滑垫的表面设有防滑纹。
优选地,所述丝杆的上端固定连接有限位块,且定位压杆的内壁设有与限位块对应的限位槽。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:首先将待切割的高密度海绵平铺于工作台的上端,并通过外置控制开关启动第四驱动电机,第四驱动电机通过第二转轴带动第二直齿轮转动,第二直齿轮再带动第一直齿轮转动,从而实现连接轴的转动,连接轴再带动锥齿轮转动,由于锥齿轮与环形卡快啮合连接,使得环形卡快转动,环形卡快与丝杆螺纹连接,使得丝杆实现升降,而由于丝杆的上端固定连接有限位块,且定位压杆的内壁设有与限位块对应的限位槽,通过丝杆的升降带动定位压杆的升降,从而实现高密度海绵的压紧定位,此时再启动第三驱动电机,驱动伸缩杆向下移动,并使切割机与高密度海绵全面贴合,而L型固定杆的底部设置有导向杆,使得切割机在切割时具有一定的导向功能,避免出现偏差,且提高了切割成品率,同时通过挡块对限位板起到一定的限位作用,避免限位板脱离连接杆,同时提高了切割的稳定性。本发明结构简单,易操作,切割定位准确,避免出现偏差,同时减少了原材料的浪费,提高了生产效率和质量,该装置使用便捷巧妙,适宜广泛推广。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明切割机的安装结构示意图;
图3为本发明A结构放大示意图。
图中:工作台1、滑槽2、轨道行走架3、固定架4、第一滚珠5、第一驱动电机6、活动槽7、活动块8、第二驱动电机9、第三驱动电机10、伸缩杆11、安装块12、切割机13、限位板14、连接杆15、导向杆16、L型固定杆17、挡块18、第二滚珠19、定位压杆20、丝杆21、升降槽22、环形卡快23、锥齿轮24、连接轴25、第一直齿轮26、第二直齿轮27、第四驱动电机28。
具体实施方式
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