[发明专利]一种用于木塑音响生产的塑胶模具

说明书

技术领域

本发明涉及模具生产技术领域，尤其是一种用于木塑音响生产的塑胶模具。

背景技术

随着科学技术的发展，出现了很多新兴的材料，其中木塑复合材料由于其具有节能环保等特性，使的木塑行业得到较快的发展。而在建筑装饰行业中，传统的木塑音响生产材料表面需要刷油漆，导致环保性能不强，防火、防水和防白蚁能力很弱，而且无法循环利用，导致浪费很严重，因此现在出现了木塑材质六角立柱，但是传统用于生产木塑音响的塑胶模具多为一体结构，无法根据生产需要调节模具结构，而且强度较差，生产成本高，在长时间生产过程中容易产生形变，一旦发生形变因为无法调整和更换变形部位，使用寿命低。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种改进的用于木塑音响生产的塑胶模具，解决传统用于生产木塑音响的塑胶模具多为一体结构，无法根据生产需要调节模具结构，而且强度较差，生产成本高，在长时间生产过程中容易产生形变，一旦发生形变因为无法调整和更换变形部位，使用寿命低的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于木塑音响生产的塑胶模具，包括塑胶模具本体，所述的塑胶模具本体包括用于生产木塑音响外框的第一模块和用于生产木塑音响背板的第二模块，所述的第一模块内侧壁上具有向下凸起的左置成型板和右置成型板，所述的第一模块左侧内壁下端和右侧内壁下端均具有内连接斜面，所述的第二模块左侧外壁和右侧外壁均具有与内连接斜面相配合的外连接斜面，所述的外连接斜面上开设有连接卡块，所述的内连接斜面上开设有与连接卡块相配合的连接卡槽，所述的连接卡块通过从上往下插入连接卡槽来与第一模块内侧壁卡接固定，所述的第一模块正面近内连接斜面位置均开设有与连接卡槽相连通的控制内螺孔，所述的控制内螺孔内部螺纹连接有用于固定连接卡块的固定螺栓，所述的固定螺栓通过旋入控制内螺孔内部与连接卡块正面的内螺孔螺纹连接固定。

进一步地，所述的第二模块上开设有十二个成型通孔。

进一步地，所述第一模块和第二模块的厚度相同。

进一步地，所述连接卡槽内部厚度和连接卡块厚度相同。

本发明的有益效果是，本发明的一种用于木塑音响生产的塑胶模具通过采用第二模块上的连接卡块插入第一模块上的连接卡槽与第一模块卡接固定，在第一模块上开设内置固定螺栓的控制内螺孔，通过固定螺栓来控制第一、第二模块之间的装卸，装卸操作十分简单快捷，前期生产和后期维护成本大大降低。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明中第一、第二模块连接端的内部结构示意图。

图中:1.第一模块，2.第二模块，3.左置成型板，4.右置成型板，5.连接卡块，6.连接卡槽，7.控制内螺孔，8.固定螺栓，9.成型通孔。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

图1和图2所示的一种用于木塑音响生产的塑胶模具，包括塑胶模具本体，塑胶模具本体包括用于生产木塑音响外框的第一模块1和用于生产木塑音响背板的第二模块2，第一模块1内侧壁上具有向下凸起的左置成型板3和右置成型板4，第一模块1左侧内壁下端和右侧内壁下端均具有内连接斜面，第二模块2左侧外壁和右侧外壁均具有与内连接斜面相配合的外连接斜面，外连接斜面上开设有连接卡块5，内连接斜面上开设有与连接卡块5相配合的连接卡槽6，连接卡块5通过从上往下插入连接卡槽6来与第一模块1内侧壁卡接固定，第一模块1正面近内连接斜面位置均开设有与连接卡槽6相连通的控制内螺孔7，控制内螺孔7内部螺纹连接有用于固定连接卡块5的固定螺栓8，固定螺栓8通过旋入控制内螺孔7内部与连接卡块5正面的内螺孔螺纹连接固定。

进一步地，第二模块2上开设有十二个成型通孔9，进一步地，第一模块1和第二模块2的厚度相同，进一步地，连接卡槽6内部厚度和连接卡块5厚度相同，本发明的一种用于木塑音响生产的塑胶模具通过采用第二模块2上的连接卡块5插入第一模块1上的连接卡槽6与第一模块1卡接固定，在第一模块1上开设内置固定螺栓8的控制内螺孔7，通过固定螺栓8来控制第一、第二模块之间的装卸，装卸操作十分简单快捷，前期生产和后期维护成本大大降低。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。