[发明专利]大型火电机组用天然气点火泄漏试验控制方法及控制系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种自动控制系统，特别涉及一种大型火电机组采用天然气点火时的泄漏试验控制系统。

背景技术

目前，我国大型电站的煤粉锅炉都普遍采用油进行点火或助燃，在用油点燃时，一般是用油将炉膛加热，以保证煤粉在喷入炉膛时稳定燃烧；运行时，在低负荷阶段下燃烧也会不稳定，也需用油助燃。随着能源供应的日趋紧张，为了达到节约能源，经济适用的目的，发电企业开始用油点火改为用气点火。天然气点火装置具有火焰温度高、适应强、操作方便等优点。用天然气点火与用油点燃装置相比，预燃时间是燃油的1/4，而成本仅为燃油的1/80。易燃气体的热值一般都很高，调节也方便，污染小，成本低，温度可高达1850℃，可将各种煤粉迅速点燃。煤粉锅炉在投入气体燃烧器之前，需要对天然气管路进行天然气泄漏试验，以保证用天然气点火时的安全，所以现场急需要开发一种大型火电机组采用天然气点火的泄漏试验控制系统。

发明内容

本发明提供了一种大型火电机组采用天然气点火的泄漏试验控制系统，解决了现有大型火电机组采用天然气点火时急需要对燃气泄露的准确判断的技术问题。

本发明是通过以下技术方案解决以上技术问题的：

本发明的总体构思是在大型火电机组采用天然气点火前，即在投入气体燃烧器之前，需要对天然气管路进行天然气泄漏试验，在憋压阶段试验过程中，当试验设备存在泄漏问题时，从泄漏孔泄漏出来气体，就直接反映到压力变化率的数值上。

大型火电机组采用天然气点火的泄漏试验控制方法，当天然气母管稳压结束后，保持天然气母管当前状态2分钟，在计时过程中，将之前记录的气压值减去现在的气压值，再将差值取绝对值后除以之前记录的气压值，得到天然气管路的压力变化率；如果压力变化率数值大于0.02，置位天然气泄漏试验失败标志，计时结束时如果压力变化率数值始终小于0.02，则置位天然气泄漏试验成功标志。

一种大型火电机组采用天然气点火的泄漏试验控制系统，包括参数变送器、延时器模块、切换模块、减法器模块、除法器模块、绝对值模块、逻辑与模块、高选器模块、取反模块；天然气母管气压值参数变送器的输出端与切换模块的第一输入端相连，气泄漏憋压试验开关与延时器模块的输入端相连，延时器模块的输出端与切换模块的切换端相连，切换模块的输出端与切换模块的第二输入端相连，天然气母管气压值参数变送器的输出端同时与减法器模块的第一输入端相连，切换模块的输出端与减法器模块的第二输入端相连，减法器模块的输出端与绝对值模块的输入端相连，绝对值模块的输出端与除法器模块的输入端相连，除法器模块的输出端与高选器模块的输入端相连，高选器模块的输出端与逻辑与模块的第一输入端相连，延时器模块的输出端同时与逻辑与模块的第二输入端相连，逻辑与模块的输出端与取反模块的输入端相连，逻辑与模块的输出端与控制单元气泄漏憋压试验失败信号相连，取反模块的输出端与控制单元气泄漏憋压试验成功信号相连。

本发明大大避免了火电机组锅炉采用天然气点火时发生爆炸和着火的风险，提高了机组运行的安全稳定性。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

其中：

M3为减法器模块，模型特性为：O₃= i₄ - i₅；

M5为除法器模块，模型特性为：O₅= i₇÷i₈；

M4为绝对值模块，模型特性为： O₄ =｜i₄ - i₅｜；

M2为延时器模块：模型特性为：延时时间T=120s；

M1为模拟量切换开关模块: 模型特性为：s=0 O₁= i₁ , s=1 O₁= i₂；

M6为高选器模块：模型特性为：i₉≥0.02 O₆=1；

M8为取反器模块：模型特性为：i₁₂=1 O₈= 0 , i₁₂=1 O₈= 1；

M7为相与器模块: 模型特性为： i₁₀=1 i₁₁=1 O₈= 0,其余情况O₈= 0。

具体实施方式