[发明专利]一种潜油电机用转子装配结构

说明书

技术领域

本发明属于潜油电机转子技术领域，特别是涉及一种新型结构的潜油电机用转子装 配结构。

背景技术

目前，现有技术中，潜油电机中的关键配件潜油电机转子(称为异型转子)，通过 卯压将转子矽钢片固定在一起，同时形成鼠笼结构的感应线圈，目前采用的导条为圆形 导条，与导条连结的两边的端环为圆孔形状，容易加工和卯压。但存在的主要问题是导 条为原型周园排列16孔，占用面积大，定子铜和转子槽口面积小，影响电机出力，潜油 电机的体积随之加大，成本增高，为此设计一种结构简单、达到潜油电机增容目的、体 积减少、降低成本、使用寿命长的潜油电机用转子装配结构

发明内容

本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、达到潜油电机增容 目的、体积减少、降低成本、延长使用寿命长的潜油电机用转子装配结构。

本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

一种潜油电机用转子装配结构，包括安装在转子轴上的转子铁芯，所述转子铁芯的 两端安装有端环，所述端环安装在导条的两端形成鼠笼式结构，所述导条上套装有矽钢 片；其特征在于：所述端环包括端环本体，端环本体的厚度小于等于3mm；所述端环本 体上圆周方向设有22个异形压卯连接孔，所述异形压卯连接孔的形状与导条截面的形状 相同，在压卯连接孔的内设有定位止口，所述导条插入压卯连接孔内，导条的端面与定 位止口接触，并通过压卯工艺使端环与导条固定连接。

本发明还可以采用如下技术措施：

所述异形压卯连接孔和导条截面的形状为五边形结构，五边形结构的上部为等腰三 角形结构，五边形的下部为等腰梯形结构。

所述定位止口距离端环外端面的距离与定位止口距离端环内端面的距离比为1:2。

本发明具有的优点和积极效果是：本发明异形导条和异形压卯连接孔的端环和现有 的圆形导条圆形压卯连接孔相比，出力比圆形增加1.5-2倍，相对长度缩小1.5-2倍，由 于转子铜的用量增加，转子直径减小，定子内孔缩小槽口增大，槽满率提高，铜的用量 增加，出力状态加大，形成高效增容电机的目的；在压卯连接孔的内设有定位止口，有 利于卯压工艺的实施；解决了试验时采用银焊焊接难度系数很高，成本加大，阻碍了项 目的发展；另外本发明具有结构简单、制造容易、降低成本、延长使用寿命长等优点。

附图说明

图1是本发明转子装配结构示意图；

图2是端环结构示意图；

图3是2的右视图；

图4是3中I部放大图；

图5是导条截面结构示意图；

图中：1、转子铁芯；2、端环；2-1、端环本体；2-10、压卯连接孔；2-11、定位止 口；3、导条；4、矽钢片。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图 详细说明如下：

请参阅图1至图5，一种潜油电机用转子装配结构，包括安装在转子轴上的转子铁芯 1，所述转子铁芯的两端安装有端环2，所述端环安装在导条的两端形成鼠笼式结构，所 述导条3上套装有矽钢片4；所述端环包括端环本体2-1，所述端环本体上圆周方向设有 22个异形压卯连接孔2-10，所述异形压卯连接孔的形状与导条截面的形状相同，所述导 条插入压卯连接孔内，导条的端面与定位止口2-11接触，并通过压卯工艺使端环与导条 固定连接。

在实际研发过程中采用上述结构在配件端环压卯连接孔的加工上出现了难度，采取 了几种方案，都没有达到预期的效果，经过调整冲制端环异型孔的端环本体的厚度不能 超过3mm，超过3mm紫铜韧性较大冲头寿命降低，最终选择压卯工艺，压卯工艺和采 用银焊结构相比降低了成本，提高了生产效率；为了有利于卯压工艺的实施，在压卯连 接孔的内设有定位止口，使潜油电机转子异型孔卯压一次压紧成型工艺得到成功。

本发明异形导条和异形压卯连接孔的端环和现有的圆形导条圆形压卯连接孔相比， 出力比圆形增加1.5-2倍，相对长度缩小1.5-2倍，由于转子铜的用量增加，转子直径减 小，定子内孔缩小槽口增大，槽满率提高，铜的用量增加，出力状态加大，形成高效增 容电机的目的；在压卯连接孔的内设有定位止口，有利于卯压工艺的实施；解决了试验 时采用银焊焊接难度系数很高，成本加大，阻碍了项目的发展的问题；另外本发明具有 结构简单、制造容易、降低成本、延长使用寿命长等优点。

以上所述仅是对本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡 是依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于 本发明技术方案的范围内。