[发明专利]低PVC深色水性漆及其制备方法

说明书

本发明涉及低PVC深色水性漆及其制备方法，该水性漆由组份A：占总重量30.0～38.0％高分子染料接枝物，2.5～8.5％聚醚改性聚二甲基硅氧烷润湿剂，6.0～15.0％高分子嵌段共聚物分散剂，8～15％丙烯酸树脂，12.0～22.0％水溶性有机溶剂，0.8～3.0％功能性助剂和余量去离子水；组份B：占总重量46～53％丙烯酸树脂，0.6～1.0％聚醚改性聚二甲基硅氧烷润湿剂，0.3～0.6％聚醚改性聚二甲基硅氧烷共聚体流平剂，5.0～12.0％水溶性有机溶剂，0.8～3.0％功能性助剂和余量去离子水。本发明制备的低PVC深色水性漆具有良好的着色强度、耐水牢度以及柔韧性。

[技术领域]

本发明涉及一种低PVC深色水性漆及其制备方法。

[背景技术]

深色水性漆的制备需要加入大量的颜料、染料，在高PVC下，才能体现出深色的效果。但是大量的加入颜料、染料则会影响水性漆的耐水性、柔韧性、光泽等性能，使漆膜变脆、相容性变差；而且随着社会的发展人们的环保意识越来越强，大量加入染料，不仅不环保，而且漆膜的耐性也会下降。

如果我们将高分子染料的结构用成膜树脂的单体接枝的方法来改善其性能。用成膜树脂接枝的高分子染料，使化学键结合，即提高了染料的着色强度，又保证耐水牢度；另一方面丙烯酸树脂做母体，保证了相容性，从而改善了柔韧性。

通常如果不采用接枝的方式的话，颜料跟树脂通过简单的物理混合，在树脂成膜后，一定会有一部分颜料在膜的表面，此时耐摩擦牢度会比较低，而采用染料与成膜树脂化学键结合后，牢度会特别高。

[发明内容]

本发明的目的在于在低PVC下提供一种具有高着色强度，良好相容性、储存稳定性的理想环保水性漆。

为克服上述技术缺陷，本发明提供了一种低PVC深色水性漆，其制备方法包括以下步骤：

步骤一、制备高分子染料接枝物，通过将羟基丙烯酸酯接枝高分子染料皂化得到；

步骤二、制备组份A，

将占组份A总重量8～15％的丙烯酸树脂、2.5～8.5％的聚醚改性聚二甲基硅氧烷润湿剂、6.0～15.0％高分子嵌段共聚物分散剂、12.0～22.0％水溶性有机溶剂分散于部分去离子水中，得到预混合液；

在搅拌的条件下，向所述预混合液中加入30.0～38.0％高分子染料接枝物，分散均匀后加入0.8～3.0％功能性助剂，调节pH值为8.0～9.0，得到高分子染料接枝物分散体混合液；

将所述高分子染料接枝物分散体混合液在2000～3000rpm的转速下进行分散，并加入剩余的去离子水，得到预研磨高分子染料接枝物分散体；

将所述预研磨高分子染料接枝物分散体用氧化锆珠进行连续研磨，至高分子染料接枝物的平均粒径不超过1um后，进行过滤、脱泡，得到所述组份A，上述配比中的余量为所述的去离子水，

步骤三、制备组份B，

将占组份B总重量的46～53％的丙烯酸树脂、0.6～1.0％的聚醚改性聚二甲基硅氧烷润湿剂、0.3～0.6％聚醚改性聚二甲基硅氧烷共聚体流平剂、5.0～12.0％的水溶性有机溶剂、0.8～3.0％功能性助剂、余量的去离子水混合得到组份B，

步骤四、将组份A和组份B进行混合

组份A与组份B的用量关系B/A＝(2.5～5)/1倍，其中丙烯酸树脂以40％固含量计。

该方法还具有如下优化工艺步骤：

所述高分子染料选自聚酰胺，聚酰亚胺类染料中的至少一种染料。

高分子嵌段共聚物分散剂为BYK190、EFKA4585中的至少一种。