[发明专利]一种泵站机组停机无损刹车控制系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种泵站机组停机无损刹车控制系统，属泵站机组停机安全控制技术领域。

背景技术

我国地大物博、幅员辽阔，大小泵站遍及全国城乡各地，目前现有供排水设施系统对我国工农业生产、城乡人民生活用水发挥着巨大的作用。城乡排涝标准不断提高，泵站功率也越来越大，与之配套的虹吸式出水流道的容积也越来越大。虹吸式出水流道的泵站机组在停机时一般都要使用真空破坏阀破坏流道内真空断流，防止外江水位经过流道虹吸作用倒灌，使机组长时间高速倒转对机组设备的伤害。而现有控制系统在针对真空破坏阀时只能选择一直全开或一直全关二种状态，而且无法根据流道内出现的真空度、容积、流量以及机组倒转的转速、倒转时机组的震动进行全方面的检测来控制真空破坏阀的开启时间，使得现有泵站在停机过程中出现的倒转时间过长（倒转时间有的泵站接近4分钟左右），倒转时转速过高引起的剧烈震动等突出的问题，严重危及设备运行安全。

发明内容

本发明的目的在于，针对上述现有技术的不足，提供一种泵站机组停机无损刹车控制系统，它能通过检测流道内出现的真空度、容积、流量以及机组倒转的转速、倒转时机组的震动来控制真空破坏阀的开启时间及进风量，从而达到控制机组倒转速度不超过额定转速的70%，解决现有机组停机不控引起的倒转时间过长、机组倒转飞逸、机组强烈震动的问题，有效实现了机组的停机安全。

本发明是通过如下技术方案来实现上述目的的：

该泵站机组停机无损刹车控制系统由PLC控制器、泵站自动化控制系统、真空破坏阀和泵站机组构成，泵站机组与220V交流电连接，其特征在于：PLC控制器的模拟量输入端分别采集虹吸流道内的扬程、流量、真空度以及泵站机组的倒转转速与震动，PLC控制器的模拟量输出端通过数据传输线与泵站自动化控制系统连接，泵站自动化控制系统与真空破坏阀通过控制线连接，真空破坏阀设置在虹吸流道的虹顶处。

所述的扬程通过分别设置在内湖进口处和外江出口处的超声波液位变送器采集。

所述的流量通过设置在水泵出口处的超声波流量变送器采集。

所述的真空度通过设置在虹吸流道虹顶处的真空变送器采集。

所述的转速和震动通过设置在机组泵站电机转轴处的转速传感器和震动变送器采集。

所述的PLC控制器的通讯接口上连接有触摸屏，用于显示机组转速与虹吸流道内的真空度。

本发明与现有技术相比的有益效果在于：

该泵站机组停机无损刹车控制系统通过采集流道内出现的真空、流道的容积、流道内倒灌的流量、扬程、机组倒转的转速、倒转时机组的震动，并通过泵站自动化控制系统对收集的各种参数进行分析，建立适应该机组停机倒转时的科学控制方案，达到机组停机安全的目地；该泵站机组停机无损刹车控制系统本控制系统通过对真空破坏阀开启时间长短的控制来控制破坏阀阀门的进风量，很好的解决了原机组停机不控进风量太大引起的倒转时间过长、机组倒转飞逸、机组强烈震动等问题，有效的实现了机组停机安全，并且刹车无机械接触，改变了原来停机时真空破坏阀阀门一直全开，机组倒转转速不控的弊端。

附图说明

图1为本发明的控制流程示意图。

图中：1、PLC控制器，2、泵站自动化控制系统，3、真空破坏阀，4、泵站机组。

具体实施方式

该泵站机组停机无损刹车控制系统由PLC控制器1、泵站自动化控制系统2、真空破坏阀3和泵站机组4构成，泵站机组4与220V交流电连接，PLC控制器1的模拟量输入端分别采集虹吸流道内的扬程、流量、真空度以及泵站机组4的转速与震动，PLC控制器1的模拟量输出端通过数据传输线与泵站自动化控制系统2连接，泵站自动化控制系统2与真空破坏阀3通过控制线连接，真空破坏阀3设置在虹吸流道的虹顶处。

所述的扬程和流量通过设置在内湖进口、外江出口的超声波液位变送器和设置在水泵出口处的超声波流量变送器采集。

所述的真空度通过设置虹吸流道虹顶处的真空变送器采集。

所述的转速和震动通过设置设置在机组泵站电机4的转轴处的转速传感器和震动变送器采集。

所述的PLC控制器1的通讯接口上连接有触摸屏5，用于显示泵站机组4倒转转速与虹吸流道内的真空度。

该泵站机组停机无损刹车控制系统的工作过程如下：