[发明专利]无点焊文具内页整本堆垛装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种文具生产设备，尤其涉及一种无点焊文具内页整本堆垛装置。

背景技术

文具袋、文具夹的内页一般由薄膜折叠后进行封边而成，封边后的文具内页由于无法通过点焊方式叠置在一起，一般以单页送出，无法进行自动整齐堆叠，只能通过人工方式进行收集、整齐，生产效率较低，浪费大量人力资源，增加生产成本。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种无点焊文具内页整本堆垛装置，这种无点焊文具内页整本堆垛装置能够对无点焊文具内页进行全自动堆垛收集，节约人力资源，提高生产效率，降低生产成本。采用的技术方案如下：

一种无点焊文具内页整本堆垛装置，包括设置在机架上的夹送装置和切断装置，切断装置处于夹送装置的前方，其特征是：还包括集袋横梁、挂袋板、集袋平板、翻转机构、条形压板、升降机构、前吹气装置、后吹气装置、输送带和夹持装置；输送带安装在所述机架上并处于所述切断装置的前方，夹持装置安装在机架上并处于输送带的上方；集袋横梁安装在机架上并处于切断装置与输送带的起始端之间；升降机构安装在机架上，条形压板安装在升降机构的动力输出端上，并且条形压板处于集袋横梁的正上方；挂袋板的上端与集袋横梁连接，并且挂袋板处于集袋横梁的后侧；集袋平板的上端与集袋横梁铰接，并且集袋平板处于集袋横梁的前侧；翻转机构安装在机架上，翻转机构的动力输出端与集袋平板的下表面铰接；前吹气装置、后吹气装置均安装在机架上，后吹气装置处于集袋横梁的后侧上方，前吹气装置处于集袋横梁的前侧上方。

上述的前、后是指沿无点焊文具内页的输送方向，先到达为后，慢到达为前。

上述夹送装置一般包括条夹送辊，上述切断装置一般完成薄膜切断功能，均为现有技术，在这里不再详述。

这种无点焊文具内页整本堆垛装置通过在夹送装置、切断装置的基础上，增设挂袋板、集袋平板、翻转机构、条形压板、升降机构、前吹气装置、后吹气装置，在堆垛的过程中，集袋平板处于向下倾斜的状态，连在一起的文具内页由夹送装置向前送出并由切断装置进行切断，单个文具内页挂在集袋横梁上，然后在升降机构的驱动下，条形压板将文具内页压紧在集袋横梁上，再由前吹气装置、后吹气装置向下吹气，使文具内页的后部、前后分别紧贴在挂袋板、集袋平板上，然后升降机构驱动条形压板上升，接着下一个文具内页的送出、切断、紧压、吹气，如此循环，当集袋横梁上的文具内页达到预定数量时，翻转机构驱动集袋平板向上翻转到水平状态，夹持装置动作而夹住整叠文具内页并送往下一个工位，从而实现无点焊文具内页的整本全自动堆垛收集，节约人力资源，提高生产效率，降低生产成本。

作为本发明的优选方案，所述前吹气装置、后吹气装置均包括吹气管，吹气管的下部开设有一排出气孔。

作为本发明的优选方案，所述翻转机构为气缸，气缸的缸体固定安装在所述机架上，气缸的活塞杆与所述集袋平板的下表面铰接。

作为本发明的优选方案，所述夹持装置包括主动同步轮、从动同步轮、同步带和夹具，主动同步轮、从动同步轮均安装在所述机架上，同步带张紧在主动同步轮、从动同步轮的外面，夹具安装在同步带上。同步带带动夹具沿前后方向运动，向后运动时夹具夹住整叠文具内页，向前运动时将整叠文具内页放置在输送带上。夹具一般包括两个能够自动开合的夹爪，属于现有技术，在这里不再详述。

作为本发明的优选方案，所述升降机构包括电机、转轴、摆臂、连杆、导向套和滑杆，转轴沿水平方向可转动安装在所述机架上并与电机传动连接，滑杆通过导向套沿竖直方向安装在机架上，滑杆的上端与所述条形压板固定连接，滑杆的下端与连杆的一端铰接，连杆的另一端与摆臂的活动端铰接，摆臂的固定端与转轴固定连接。电机通过转轴驱动摆臂作轴向运动，从而通过连杆带动滑杆沿导向套作上下方向的周期性往复运动，从而带动条形压板作周期性的上下运动，当条形压板上升时，送出文具内页到集袋横梁上，当条形压板向下运动时，条形压板将文具内页压紧在集袋横梁上。在一种具体方案中，设置两条滑杆、两个摆臂、两个连杆、两个导向套，并分别设置在转轴的两端，两条滑杆的上端分别与条形压板的一端连接。上述摆臂一般也可以采用偏心板、偏心轮进行代替。升降机构也可以采用气缸，升降机构还可以采用电机、齿轮、齿条相配合的结构。

作为本发明的优选方案，所述集袋平板的下端两侧分别设有限位条。限位条对文具内页进行限位，使文具内页的堆垛更加整齐。

本发明与现有技术相比，具有如下优点：