[发明专利]核电站用硅橡胶棉线编织总成软管

权利要求书

1.核电站用硅橡胶棉线编织总成软管，它由软管和金属扣压接头两个部分组成，软管的结构由內及外分别由内胶层、棉线编织增强层、外胶层构成，其特征是内、外胶层所用胶料为相同组份的混炼胶，其配方按质量份额组成如下：高苯基硅橡胶100 二苯基硅二醇4 2^#气相白碳黑20 4^#气相白碳黑30 DCBP膏5 N330高耐磨碳黑1.5，合计160.5质量份；所述棉线编织增强层表面按上述配方制得的汽油胶液进行增粘处理；所述金属扣压接头的外套扣压量为软管胶层总厚度的25%。

2.根据权利要求1所述的核电站用硅橡胶棉线编织总成软管，其特征是制造工艺按如下步骤进行：

A.混炼胶制备：按上述配方配合后在炼胶机上混炼足够量的混炼胶备用；

B.增粘处理用胶液的制备：将经过步骤 A制得的混炼胶热炼薄通出片、剪碎，以汽油为溶剂入搅拌罐搅拌制得增粘处理用胶液；

C.软管的内管挤出：混炼胶热炼出片后入挤出机挤出所需规格的内胶管；

D.内管半硫化：将经步骤C制得的内管经150℃×10min热空气半硫化定型；

E.内管中穿管芯：在半硫化定型的内管中穿入规定规格的金属管芯；

F.内管外增粘处理：对经步骤E的内管外表面涂刷经步骤B制得的增粘胶液，增粘胶液经干燥处理或自然晾干至溶剂完全挥发；

G.棉线编织增强层的冷冻编织：将经步骤F的具芯内管经液氮冷冻机与棉线编织机衔接，等速完成冷冻硬化状态下的棉线编织增强层的编织；

H.棉线编织增强层外的增粘处理：经步骤G制得的棉线编织增强层外表面在常温下涂刷经步骤B制得的增粘胶液，经干燥处理或自然晾干至溶剂完全挥发；

I.包覆外胶层：将混炼胶热炼出片连续填入挤出机，同时对经步骤H所得半成品外表面包覆外胶层；

J.包缠水包布；

K.整体硫化：将经步骤J的软管半成品先经热空气150℃×30min一段硫化后，再进行200℃×60min二段硫化；

L.解除水包布、脱除管芯；

M.定长剪裁；

N.金属扣压接头的扣压：对定规格定长度软管端头装配金属接头，在扣压机上按软管胶层厚度25%的扣压量完成接头扣压。