[发明专利]抽油机万向密封组件及应用方法

权利要求书

1.抽油机万向密封组件，它包括下主函体（2）、上主函体(3)、密封函体(4)、上密封座(5)、下密封座(6)、密封函体压帽(7)、上导向环(8)、下导向环(9)、盘根(10)、石棉密封垫(11)、上剖分环(12)、下剖分环(13)、压环（14）、第一预紧弹簧(15)、锥套压帽(17)、第二预紧弹簧(18)、井口锥管连接接头(19)，其特征是：所述密封函体(4)内部设置有一个纵长的空腔，抽油机光杆(1)贯穿密封函体(4)，从下主函体(2)穿出；所述密封函体(4)两端的内空腔面设置有螺纹，锥套压帽(17)与密封函体(4)下端螺纹连接，锥套压帽(17)套在抽油机光杆（1）上；锥套压帽17左侧依次为第一预紧弹簧(15)、压环(14)、下剖分环(13)、上剖分环(12)，并从右侧起依次套在抽油机光杆(1)上;密封函体(4)的球面直径为∅10-∅300mm;锥套压帽(17)的锥度为10°-180°。

2.根据权利要求1所述的抽油机万向密封组件，其特征是：所述上主函体(3)内部设置有一个纵长的空腔，其底端外侧设有锥管螺纹，上主函体(3)空腔内依次安装有石棉密封垫(11)、上密封座(5)、密封函体(4)下端球面体、下密封座(6)、第二预紧弹簧(18)、下主函体(2)，下主函体(2)内侧设有锥管螺纹，并与上主函体(3)的底端外侧螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的抽油机万向密封组件，其特征是：所述的上剖分环(12)、下剖分环(13)的外面均为锥面，其锥度为10-60度剖分环，剖分口径为1-60mm，两个环的直径均为20-500mm，所述上剖分环(12)、下剖分环(13)均为锥面分体环，从中间轴线剖分，两两相对可合并为一个整环，其每个开口错开90度，并套在抽油机光杆(1)上。

4.根据权利要求1所述的抽油机万向密封组件，其特征是：所述密封函体(4)内腔内锥面的锥度与上剖分环(12)、下剖分环(13)锥面的锥度一致。

5.根据权利要求1所述的抽油机万向密封组件，其特征是：所述上主函体(3)的空腔内套有密封函体(4)下端球面体，其球面体的上下两端圆弧面与上密封座(5)、下密封座(6)的锥面做线接触面，形成无间隙的线接触密封，在第二预紧弹簧(18)的压力作用下轴向压缩石棉密封垫(11)，并压缩上密封座(5)、下密封座(6)的锥面，致其与密封函体(4)下端球面体的球面起到紧密的线密封作用;上密封座(5)、下密封座（6）的锥度均为10°-180°。

6.根据权利要求1所述的抽油机万向密封组件，其特征是：所述石棉密封垫(11)与上主函体(3)底端接触面受压迫可起到平面静密封作用；所述石棉密封垫(11)内径与密封函体(4)外径保留一定间隙；其余内径面不与密封函体(4)外球面接触，密封函体(4)具有360°万向摆动量。

7.根据权利要求1所述的抽油机万向密封组件，其特征是：所述密封函体(4)与抽油机光杆(1)中间有盘根(10)，盘根(10)的上端有上导向环(8)，盘根(10)的下端有下导向环(9)；在抽油机光杆(1)做往复运动而摆动时，密封函体(4)可跟随抽油机光杆（1）做同时摆动。

8.根据权利要求1所述的抽油机万向密封组件，其特征是：所述井口锥管连接接头(19)套在抽油机光杆(1)的外边，井口锥管连接接头(19)的一端与下主函体(2)连接，井口锥管连接接头(19)上设置有放气阀接口(16)；密封函体压帽(7)套在抽油机光杆(1)的外边，密封函体压帽(7)一端位于密封函体(4)内。

9.权利要求1所述抽油机万向密封组件的应用方法，其特征是：将密封函体(4)、上密封座(5)、下密封座(6)、上剖分环(12)、下剖分环（13）、压环(14)、第一预紧弹簧(15)组成的万向自紧密封组件，安装在上主函体(3)内，并套在抽油机光杆(1)上，在往复运动件做往复运动时，上剖分环(12)、下剖分环(13)的内径和外锥面在第一预紧弹簧(15)和上抽液体压力的作用下，贴附于抽油机光杆(1)表面和密封函体(4)的内锥面，使抽油机光杆(1)表面与上剖分环(12)、下剖分环(13)的内径及密封函体(4)组成无间隙配合，阻断了微型颗粒进入密封材料表面；在抽油机光杆(1)做往复运动而摆动时，密封函体(4)可跟随抽油机光杆(1)做同时摆动。