[发明专利]一种便携式高强度螺栓二硫化钼润滑脂飞刷涂抹装置在审
申请号: | 201710825200.4 | 申请日: | 2017-09-14 |
公开(公告)号: | CN107504353A | 公开(公告)日: | 2017-12-22 |
发明(设计)人: | 陈棋;许勇毅;唐波;赵海燕 | 申请(专利权)人: | 浙江运达风电股份有限公司 |
主分类号: | F16N7/14 | 分类号: | F16N7/14 |
代理公司: | 杭州斯可睿专利事务所有限公司33241 | 代理人: | 王利强 |
地址: | 310006 浙江省杭州市杭州余杭*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 便携式 强度 螺栓 二硫化钼 润滑脂 涂抹 装置 | ||
技术领域
本发明主要涉及风力发电技术,船舶和机车等动力机械的装配与安装领域,特别是涉及一种便携式高强度螺栓二硫化钼润滑脂飞刷涂抹装置。
背景技术
螺栓作为常用的联接件,在风力发电机组、船舶,机车等动力机械装配和安装中大量地使用。出于对螺纹联接的螺纹面润滑和防止螺栓咬合后无法拆卸的考虑,在高强度螺栓的使用过程中,均对螺纹结合面进行刷涂二硫化钼润滑脂防咬合处理。例如,GB/T33628-2017《风力发电机组高强度连接副安装技术要求》中均有此类要求:“5.15,高强螺栓安装应使用抗咬合剂,抗咬合剂推荐使用二硫化钼含量大于30%的润滑剂。”二硫化钼润滑脂因其具有优良的金属表面吸附性、防锈性、耐水冲刷性、耐腐蚀性,极长的使用寿命等特点,目前其使用范围愈来愈广。但该二硫化钼润滑脂粘稠度高,锥入度在250~350(25℃,0.1mm)左右,通常成膏状,粘稠度随环境温度变化而变化较大。目前风电机组、船舶设备,机车等大型设备在厂内安装或野外安装时高强度螺栓大都采用手工现用现涂硫化钼润滑脂方式,因螺栓数量巨大,用手工刷子涂抹效率极低,且涂抹不均匀、浪费润滑脂的现象也时常发生,尤其在野外恶劣低温环境作业时,螺栓涂抹显得尤为费时,劳动强度巨大,涂抹质量也很难保证。
发明内容
为了克服现有的手动涂抹方式的不均匀、劳动强度较大、工作效率较低的不足,本发明提供一种机械式涂抹、降低劳动强度、工作效率较高、能适用多种恶劣工作环境的便携式高强度螺栓二硫化钼润滑脂飞刷涂抹装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种便携式高强度螺栓二硫化钼润滑脂的飞刷装置,包括飞刷装置、料斗和驱动电机,所述飞刷装置的顶部进料口处安装料斗,所述驱动电机的输出端与所述飞刷装置的转轴连接;
所述飞刷装置包括飞刷罩、飞刷转子、后端盖和前端盖,所述飞刷罩的顶部设有进料口,所述飞刷罩的内孔与飞刷转子采用间隙配合,所述飞刷转子设涂抹内腔,所述飞刷转子的外部开至少两道进脂飞刷安装槽,所述进脂飞刷安装槽上安装所述飞刷,所述飞刷转子的后端为所述飞刷装置的转轴;所述飞刷转子和飞刷罩后端采用后端盖、O型密封圈密封,所述飞刷转子和飞刷罩前端采用前端盖封盖;所述前端盖上设工件螺栓插拔孔。
进一步,所述工件螺栓插拔孔上设置具有开孔大小调节功能的开孔刮片,所述开孔刮片与卡盘连接。
再进一步,所述飞刷装置还包括与伸入涂抹内腔的工件螺栓端部配合的碰顶螺钉,所述飞刷转子上固定所述碰顶螺钉,所述碰顶螺钉位于涂抹内腔的底部。
更进一步,所述料斗包括转换接头、料斗套管、压盖和重力配重,所述转换接头与所述飞刷装置的顶部进料口连接,所述料斗套管安装在所述转换接头上,所述压盖可上下滑动于料头套管内,所述重力配重与所述压盖连接。
所述装置还包括底板平台、飞刷装置底座和电机安装底座,所述底板平台上安装所述飞刷装置底座和电机安装底座,所述飞刷装置底座上安装飞刷装置,所述驱动电机安装在所述电机安装底座上。
所述飞刷罩后端与飞刷装置底座采用螺栓联接固定,飞刷罩顶部进料口为螺纹孔,所述螺纹孔与料斗联接,所述飞刷罩内部表面设耐磨层。
本发明的有益效果主要表现在:1,涂抹均匀,用料节省;2,重力配重,飞刷抽吸注脂,注入量均匀可调;3,可调节螺栓的涂刷长度;4,可涂刷不同规格的螺栓;5,工件自动定位,采用单一插拔操作即可,操作简单;6,设计小巧,重量轻,总重不超过25kg,轻便易携带;7,涂抹效率高,耗能低,消耗功率不超过180W;
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明飞刷装置的结构详图。
图中的标号:1,底板平台;2,飞刷装置;3,料斗;4,飞刷装置底座;5,小型调速电机;6,电机安装底座;7,工件螺栓;201,飞刷罩;202,飞刷转子;203,后端盖;204,O型密封圈;205,碰顶螺钉;206,飞刷;207,前端盖;208,刮片;209,刮片卡盘。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述。
参照图1和图2,一种便携式高强度螺栓二硫化钼润滑脂的飞刷装置,包括:
底板平台1,具有一定精度的平板,为飞刷装置和电机安装、对中提供基准;
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