[发明专利]高容量方型固紧专用件

说明书

技术领域

本发明涉及线路连接金具，直接涉及高容量方型专用固紧专用件，特别适用于农网改造升级工程中带电作业所使用。

背景技术

目前，供电系统不充许停电可使用带电作业车进行线路维护和施工（突发故障除外）。在操作过程中人们还发现现带电作业车实施带电作业操作原始设备线夹时极为不方便，其发现不为人们所解决的难题是：当设备线夹上的压接板与控制开关、保护断路器等设备上的压接板实施压接时,操作人员是要用戴有较厚绝缘手套的手指捏住压接栓杆后再穿过设备线夹上压接板的滑孔、控制开关、保护断路器等设备上的压接板的滑孔再拧入固紧螺母后才能实施再压接。当使用一扳动工具对固紧螺母实施固紧栓杆出现连轴转动时,这时还势必要再使用另一扳动工具来协助,当使用另一扳动工具协助时极易会出现重大不安全隐患是:当操作人员在有限的带电线间工作时,操作人员的另一手臂使用另一扳动工具必定会左右来回扳动栓杆或螺母,当操作人员的手臂左右来回运动时,定会出现操作人员的手臂与带电体体易会造成安全距离有缩短,当操作人员的手臂与带电体出现安全距缩短后,更是极易会有不可预见不安全重大事故的发生。

发明内容

本发明的目的就是要提供一种高容量方型专用固紧专用件，它能有效地解决：当操作人员在有限的带电线间工作时,操作人员的另一手臂使用另一扳动工具必定会左右来回扳动栓杆或螺母,当操作人员的手臂左右来回运动时,定会出现操作人员的手臂与带电体体易会造成安全距离有缩短,当操作人员的手臂与带电体出现安全距缩短后,更是极易会有不可预见不安全重大事故发生的技术难题。

本发明的目的是这样实现的：高容量方型专用固紧专用件，具有方型固紧体和固板凹槽,其特征是:所述方型固紧体中间部位设置第一栓杆丝孔,方型固紧体下部设置固板凹槽,固板凹槽底部设置第二栓杆丝孔、第三栓杆丝孔,固板凹槽内设置曲折压接连板,曲折压接连板上部设置第一压接滑孔,下部设置第二压接滑孔。

本发明由于采用了在方型固紧体下部设置固板凹槽,固板凹槽内设置曲折压接连板,曲折压接连板上部和下部设置压接滑孔,固板凹槽底部设置栓杆丝孔,其特点在于：当曲折压接连板与方型固紧体实施连接时,固板凹槽底部的栓杆丝孔即可实现可使用丝拴杆穿过曲折压接连板上部的压接滑孔后可会将曲折压接连板牢固地固定与方型固紧体下部的固板凹槽内,当曲折压接连板牢固地固定与方型固紧体下部的固板凹槽内部后,曲折压接连板即而实现可再使用另一丝拴杆再穿过曲折压接连板下部的压接滑孔后可会将自身再固定与设备压接板。

本发明未有单一的固紧母,可将连为一体呈现张囗状的设备线夹的压接板可直接插入至控制开关、保护断路器等设备上的压接板, 即可使用单一扳动工具在最短时间、最安全范围内快速完成压接。

附图说明

图1是方型固紧体结构布置图，图2是曲折压接连板结构布置图，图3是设备接续线夹示意图。

具体实施方式

图1、图2是本发明的结构图，下面结合图1、图2对本发明作进一步说明。

图1方型固紧体1中间部位设置第一栓杆丝孔2,方型固紧体下部设置固板凹槽3,固板凹槽底部设置第二栓杆丝孔4、第三栓杆丝孔5,固板凹槽3内设置图2曲折压接连板6,曲折压接连板6上部设置第一压接滑孔7,下部设置第二压接滑孔8。

本发明的组装过程为:首先将图2的上端部置与图1固板凹槽3内,之后使用固紧栓（未标示）穿过图2第一压接滑孔7后再拧牢与第二栓杆丝孔4、第三栓杆丝孔5,然后再将已完成固定的图2下端部再贴靠与图3设备接续线夹9上端电源压接板10的后底面(使图2第二压接滑孔8对应与图3压栓丝孔11),之后同样使用固紧栓（未标示）再穿过图2第二压接滑孔8后再拧牢与图3压栓丝孔11,当图2曲折压接连板6完全固定与图3电源压接板10上后,此时,图1第一栓杆丝孔2即同样对应与图3电源压接板10上端的压栓滑孔12,此时,图1方型固紧体1的前端面与图3设备接续线夹9的后底面之间即而形成明显的张囗状(待使用)。

当控制开关、保护断路器等设备需要做导线接续连接时，这时可将图1方型固紧体1与图3电源压接板10已形成明显张囗状的上端囗（未标示）直接插入至控制开关、保护断路器等设备的电源压接板（未标示）,然后再使用加强压栓（未标示）穿过图3压栓滑孔12、控制开关、保护断路器等设备的电源压接板上的压栓滑孔（未标示）后直接再拧牢与图1第一栓杆丝孔2后即可快速完成接续连接。