[发明专利]碟管式膜分离装置膜片酸性清洗剂及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于清洗剂的技术领域，具体涉及碟管式膜分离装置膜片酸性清洗剂及其制备方法。

背景技术

随着我国水资源日益紧缺，大型煤化工企业排污水更多进行循环回用。碟管式膜分离装置膜能够有效脱盐，常作为水处理达标的把关工艺单元，已在海水淡化、纯水制备、锅炉给水、废水处理以及饮水、饮料和化工产品的浓缩等多种领域中得到了广泛的应用。

膜分离装置长期运行后，会在膜上浓水侧积累胶体、金属氧化物、细菌、有机物、水垢等物质，造成膜污染。膜污染的形成导致通量降低，组件进出口压差升高，从而影响膜分离装置的经济性。膜污染是膜分离技术应用过程中普遍存在的问题，已成为膜分离系统长期稳定运行的最大障碍。随着给水水源日益恶化与预处理系统设计或运行的问题，膜分离装置膜片污染表现为严重的多种污染物组成的复合污染。因此，需要有效实用的清洗技术来实现膜分离系统的长期稳定运行。

发明内容

本发明克服现有技术存在的不足，所要解决的技术问题为：提供一种能够快速去除膜分离装置膜片上的污堵物，且实用性高的碟管式膜分离装置膜片酸性清洗剂及其制备方法。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：碟管式膜分离装置膜片酸性清洗剂，包括柠檬酸、华科88、氨水和纯净水，所述酸性清洗剂由以下原料按下述的质量百分比组成：25.7%柠檬酸、0.05%华科88、3.30%氨水和71.00%纯净水。

碟管式膜分离装置膜片酸性清洗剂的制备方法，按照以下步骤进行：

a、向搅拌罐中注入710kg的纯净水；

b、启动搅拌机，保持转速20-30转/分钟；

c、投入柠檬酸，5分钟内投入75kg柠檬酸；

d、投入氨水，10分钟内投入10kg氨水,30分钟后进行下一步；

e、投入柠檬酸，5分钟内投入75kg柠檬酸；

f、投入氨水，10分钟内投入10kg氨水,30分钟后进行下一步；

g、投入柠檬酸，5分钟内投入75kg柠檬酸；

h、投入氨水，13分钟内投入13kg氨水；

i、投入华科88，5分钟内投入0.5kg华科88，30分钟后进行下一步；

j、投入柠檬酸，10分钟内投入32kg柠檬酸；

k、持续搅拌90-120分钟，测试PH值，进行灌装。

所述酸性PH调节剂为柠檬酸。

所述成品溶液的PH值为2.5。

本发明与现有技术相比具有以下有益效果：

本发明碟管式膜分离装置膜片酸性清洗剂及其制备方法，能够快速去除膜分离装置膜片上的污堵物，能够短时间快速恢复膜分离系统的产水量，降低膜分离装置的膜运行压差，人工操作简单方便，大大降低了除垢成本，单独包装、清洗效果稳定、易于操作，节能降耗。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

碟管式膜分离装置膜片酸性清洗剂，包括柠檬酸、华科88、氨水和纯净水，所述酸性清洗剂由以下原料按下述的质量百分比组成：25.7%柠檬酸、0.05%华科88、3.30%氨水和71.00%纯净水。

碟管式膜分离装置膜片酸性清洗剂的制备方法，按照以下步骤进行：

a、向搅拌罐中注入710kg的纯净水；

b、启动搅拌机，保持转速20-30转/分钟；

c、投入柠檬酸，5分钟内投入75kg柠檬酸；

d、投入氨水，10分钟内投入10kg氨水,取样测定PH值，并作相应记录，30分钟后进行下一步；

e、投入柠檬酸，5分钟内投入75kg柠檬酸；

f、投入氨水，10分钟内投入10kg氨水,取样测定PH值，并作相应记录，30分钟后进行下一步；

g、投入柠檬酸，5分钟内投入75kg柠檬酸；

h、投入氨水，13分钟内投入13kg氨水；

i、投入华科88，5分钟内投入0.5kg华科88，取样测定PH值，并作相应记录，30分钟后进行下一步；

j、投入柠檬酸，10分钟内投入32kg柠檬酸；

k、持续搅拌90-120分钟，测试PH值，进行灌装。

所述酸性PH调节剂为柠檬酸。

所述成品溶液的PH值为2.5，无色透明、无沉淀或杂质。