[发明专利]一种电源线连接器组件

说明书

技术领域

本发明涉及一种电源线连接器组件，具体是一种三芯电源线连接器(C5连接器)组件。

背景技术

C5连接器为组装式结构，组装时先将端子压接再穿入C5连接器套子中。在操作过程或是注塑成型时将产生不同程度的问题：C5连接器套子无拉住胶结构，注塑后形成成品的套子和胶料容易受外拉力及扭转的影响慢慢脱开而分离；C5连接器套子与端子装配后因连接电线的另外一头掉重或是外力的影响导致之间有缝隙，注塑时会出现插孔内充胶或是成品试电时打火短路；C5连接器套子在注塑成型时，产品外观由不同程度的缩水及流纹现象，难于调试、增加注塑周期。上述问题的存在严重影响着C5连接器的质量，C5连接器稳定性差。

发明内容

本发明的目的是提供一种电源线连接器组件，该电源线连接器组件质量稳定，提高产品可靠性。

为了达到上述技术目的，本发明的技术方案是：

一种电源线连接器组件，包括套子，所述套子上设置有第一端子孔、第二端子孔和第三端子孔，所述第一端子孔内插有第一端子，所述第二端子孔内插有第二端子，所述第三端子孔内插有第三端子，其特征在于：在所述第一端子孔、第二端子孔和第三端子孔的插入侧(即注塑填充侧)，所述套子上设置有Y形隔板，所述Y形隔板将所述第一端子孔、第二端子孔和第三端子孔隔离。所述第一端子、第二端子和第三端子均为母端子。

在端子之间设计Y型隔板(筋条)，分隔端子铆压连接绝缘的芯线，满足安全的爬电距离，避免注塑填充时，胶料的流动挤压，导致火零地线之间的距离靠近，从而导致打火短路问题。

注塑填充时，Y型隔板埋在胶料中，分隔成三瓣、熔融在一起，当外力扭转下，在套子结合的中间、尾部，与套子上的防扭脱槽一并起到阻碍扭动作用，增强产品的扭力。

Y型隔板埋在胶料中，当外拉力下，设计的Y型隔板与胶料融合后的相互摩擦，摩擦力消弱了外拉力，与外圈的拉胶孔槽一并起作用，增强产品的拉脱力。

Y型隔板埋在胶料中，分隔了胶料，使胶料不会全部聚集在一块，避免Y型隔板处胶位太厚，冷却时间、收缩方向的不一样，避免产品外观会出现缩水凹陷或是流纹外观缺陷。

Y型隔板埋在胶料中，注塑填充时，胶料流动到Y型隔板前端时，阻挡了原来的流动方向，即一个空间阻隔成了三块相对均匀的填充区域，由一股熔融胶被分岔成三股胶流，各自流向填充区域，没有了一股胶流在大空间的喷射，避免塑料高分子在与端子及连接的绝缘线碰撞阻挡下，因相互乱窜、翻滚、包裹形成空洞等情况，Y型隔板17阻碍了喷射出去的胶流流向及速度，出现缓慢停滞现象，从而起到稳流作用使得流动再平衡。Y型隔板在此就可降低注射、保压压力及保压时间，平缓渐进的填充，注塑调试及成型周期更加简易且短，提高生产效率及降低成本。

为了增强套子与注塑填充的PVC结合成一体的产品扭力，提高产品的可靠性，在所述第一端子孔的插入侧，沿与第一端子孔垂直方向上，所述套子上设置有若干防扭脱槽。作为优选，所述防扭脱槽为燕尾形(即燕尾槽)。

为了便于模具生产，所述防扭脱槽与套子的第一端子孔插入侧端面相通。

为了增强套子与注塑填充的PVC结合成一体的产品拉脱力，提高产品的可靠性，在所述第一端子孔的插入侧，沿与第一端子孔垂直方向上，所述套子上设置有若干拉胶孔槽。

为了减少模具的侧向抽芯机构，所述拉胶孔槽在套子上由模具的分型面插穿形成。

为了有效对端子进行限位，所述第一端子孔、第二端子孔和第三端子孔内均设置有限位凸台，所述第一端子、第二端子和第三端子上均设置有凹槽。这样不仅起到定位端子位置又保证端子孔深度的作用，而且防止端子在打端后受外力影响而回退，造成端子孔充胶等问题。同时，由于限位凸台的存在，使得端子上最有可能冲胶的缝隙被封死，极大的减小了充胶的可能性。再者，因端子装配有限位凸台，使得Y型隔板的高度可控制在最短的尺寸，降低成本。

本发明的电源线连接器组件增强产品的拉力，增强产品的扭转力；Y型隔板有效对端子进行限位，减少充胶现象，避免端子之间的打火短路等问题，稳定性高，提高了产品的可靠性；电源线连接器组件的结构简化套子模具的结构，提高套子模具的寿命。

附图说明

图1为本发明的套子与端子的部件图。

图2为本发明的套子与端子的组装示意图。

图3为本发明套子的一个角度的示意图。

图4为本发明套子的另一角度的示意图。

图5为本发明套子端面示意图。

图6为拉胶孔槽在套子上的示意图。