[发明专利]一种高品质纸幅造纸工艺

说明书

本发明提供了一种高品质纸幅造纸工艺，旨在解决浆料脱水过程中，填料流失，留着力差的技术问题较传统的造纸工艺，利用在对成形网进行铺洒造纸浆料之前，通过增加过滤工序，利用过滤网对造纸浆料利用过滤网对造纸的浆料进行过滤，使较粗、较长的纤维过滤出，进而保证纤维粗细、长短程度的一致，进而可以降低成形网上网孔的目数，避免过多填料流失，同时通过增加去泡工序，利用过滤网上含有的水分和填料对未进行纸张制造前的成形网进行涂抹，去除成形网上的气泡，并在成形网预先涂抹一层填料，以提升成形纸张的品质。

技术领域

本发明涉及造纸过程中原纸的成形术领域，具体为一种高品质纸幅造纸工艺。

背景技术

用于造纸的浆料是纤维、细纤维、填料以及其他添加剂形成的复杂的、多相化合物，所有这些成分的特性不断地改变，这可能在加工过程中导致混乱，更为复杂的是，造纸原料的主要部分在首次传送过生产线时并没有变成纸张，而是要使原料在成形丝网上进行脱水，但在脱水过程中会导致细纤维和填料随同水分一起穿过成形丝网而流失，至少留着力较差。

此外，由于用于造纸的纤维、细纤维的来源一般为阔叶木浆、回用纤维或农用纤维等某些纤维原料，而这些纤维原料或多或少具有异源性，其内含有的纤维的粗细程度均不同，直接使用在成形丝网上，极易导致成形后纸张品质的降低。

在美国第4,781,793号专利申请中公开了一种改进纸张特性，尤其是纸张留着率的方法，在该方法中，基于纤维长度将基本浆料分离成两个分离的部分，并依据特定的目的来处理每个组成成分中的纤维，但是其并没有公开对应的造纸机械或造纸系统以及造纸工艺。

发明内容

针对以上问题，本发明提供了一种高品质纸幅造纸工艺，较传统的造纸工艺，利用在对成形网进行铺洒造纸浆料之前，通过增加过滤工序，利用过滤网对造纸浆料利用过滤网对造纸的浆料进行过滤，使较粗、较长的纤维过滤出，进而保证纤维粗细、长短程度的一致，进而可以降低成形网上网孔的目数，避免过多填料流失，解决了浆料脱水过程中，填料流失，留着力差的技术问题，同时通过增加去泡工序，利用过滤网上含有的水分和填料对未进行纸张制造前的成形网进行涂抹，去除成形网上的气泡，并在成形网预先涂抹一层填料，以提升成形纸张的品质。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种高品质纸幅造纸工艺，包括：

步骤一，加料工序，造纸浆料由加料泵自浆料箱内泵送至若干供料管内，由供料管喷洒在过滤网的过滤区上；

步骤二，抹平工序，到达过滤区上的造纸浆料由沿滑槽来回滚动的抹平辊对其进行滚动涂抹；

步骤三，过滤工序，经过抹平辊抹平后的造纸浆料穿过过滤网的过滤区，由过滤区对造纸浆料进行过滤后铺洒在成形网上；

步骤四，挤水工序，铺洒在成形网上的造纸浆料由该成形网带动输送至位于过滤区后侧的挤水工位处，由脱水电机带动脱水辊旋转挤压造纸浆料，将造纸浆料内的水分挤出；

步骤五，吸水工序，完成挤水工作后的造纸浆料由成形网带动输送至位于脱水辊后侧的吸水工位处，由真空吸水泵带动吸水板对造纸浆料进行真空吸水，使造纸浆料成形为原纸；

步骤六，输出工序，造纸浆料脱水成形为原纸后，由成形网2继续输送至位于吸水工位后侧的输出工位输出。

作为改进，还包括：

步骤七，去泡工序，在造纸浆料对成形网进行铺洒之前，该成形网由过滤网对其进摩擦加湿，使成形网含有水分去除其网孔中含有的气泡。

作为改进，所述步骤七中，过滤网上的水分来自于步骤三中造纸浆料含有的水分。

作为改进，所述步骤一中，若干供料管上的出料孔的直径大小沿成形网的输送方向呈递减设置。