[发明专利]9MW混温进汽控制排汽温度背压式汽轮机及其温度调节方法

权利要求书

1.9MW混温进汽控制排汽温度背压式汽轮机，它包括转子、蒸汽室、汽缸、前支座、后支座和进汽调节阀组，其特征是，汽轮机(8)进汽包括再热器管道进汽和再热冷端管道进汽，再热器管道(9)和再热冷端管道(10)连通成汽轮机蒸汽进汽主管道，汽轮机蒸汽进汽为混温蒸汽，进汽调节阀组包括高压速关阀、调节阀组，其中混温蒸汽经由进汽主管道上设置的第一高压速关阀(3)、第二高压速关阀(4)进入汽轮机做功；再热器管道、再热冷端管道、蒸汽进汽主管道分别设有同步控制的调节阀组，调节阀组分别为再热器出口处第一调节阀(1)、再热冷端出口处第二调节阀(2)及汽轮机本体进汽主管道进口处第三调节阀(5)；

汽轮机还包括针对调节阀的控制系统，控制系统包括控制器和传感器，传感器包括设置于排汽管道(11)上的压力传感器(6)和温度传感器(7)，压力、温度信号反馈到汽轮机控制系统后，控制器按照目标调节数值对调节阀进行动作；压力传感器(6)所测得压力信号反馈到汽轮机控制系统后，控制器按照目标调节数值对第三调节阀(5)进行动作；温度传感器(7)所测得温度信号反馈到汽轮机控制系统后，控制器按照目标调节数值对第一调节阀(1)、第二调节阀(2)进行动作；所述汽轮机拖动发电机，汽轮机与发电机为联轴器直连，汽轮机基本参数及THA运行范围：正常进汽压力3.663MPa，转速为3000rpm，正常进汽温度448.2℃，以75％THA工况点为设计点，汽轮机输出功率在7700KW以上；再热器出口蒸汽参数：4.07MPa,温度539℃,再热器出口蒸汽参数高，流量小；再热冷端出口蒸汽：4.209MPa,温度356.1℃,再热冷端蒸汽参数低，流量大；进汽主管道第三调节阀(5)设定目标调节压力值为1.3MPa；再热器管道和再热冷端管道设置的第一调节阀(1)、第二调节阀(2)设定目标调节温度值为320℃；设置排汽温度死区为320～330℃。

2.采用上述权利要求1所述汽轮机的温度调节方法，其特征在于，

汽轮机进汽包括再热器管道进汽和再热冷端管道进汽，再热器管道和再热冷端管道连通成汽轮机蒸汽进汽主管道，汽轮机蒸汽进汽为混温蒸汽，进汽调节阀组包括高压速关阀、调节阀组，其中混温蒸汽经由进汽主管道上设置的第一高压速关阀（3）、第二高压速关阀（4）进入汽轮机做功；再热器管道、再热冷端管道、蒸汽进汽主管道分别设有同步控制的调节阀组，调节阀组分别为再热器出口处第一调节阀（1）、再热冷端出口处第二调节阀（2）及汽轮机本体进汽主管道进口处第三调节阀（5）；

汽轮机还包括针对调节阀的控制系统，控制系统包括控制器和传感器，传感器包括设置于排汽管道上的压力传感器（6）和温度传感器（7），压力、温度信号反馈到汽轮机控制系统后，控制器按照目标调节数值对调节阀进行动作；压力传感器（6）所测得压力信号反馈到汽轮机控制系统后，控制器按照目标调节数值对第三调节阀（5）进行动作；温度传感器（7）所测得温度信号反馈到汽轮机控制系统后，控制器按照目标调节数值对第一调节阀（1）、第二调节阀（2）进行动作；其中，

在汽轮机启动时，控制器控制蒸汽再热器出口处第一调节阀（1）全开，然后开启再热冷端处第二调节阀（2）调节排汽温度，当再热冷端处第二调节阀（2）全开后，关小再热器出口处第一调节阀（1）开度对排汽温度进行调节，以达到对目标蒸汽温度控制；再热器管道和再热冷端管道设置的第一调节阀（1）、第二调节阀（2）采用延时20秒动作，并采用分层控制。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述汽轮机拖动发电机，汽轮机与发电机为联轴器直连，汽轮机基本参数及THA运行范围：正常进汽压力3.663MPa，转速为3000rpm，正常进汽温度448.2℃，以75%THA工况点为设计点，汽轮机输出功率在7700KW以上; 再热器出口蒸汽参数：4.07MPa,温度539℃,再热器出口蒸汽参数高，流量小;再热冷端出口蒸汽：4.209MPa,温度356.1℃,再热冷端蒸汽参数低，流量大。

4.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，再热器管道和再热冷端管道设置的第一调节阀（1）、第二调节阀（2）采用点动控制，每次动作2%开度行程，温度变化2℃。