[发明专利]一种环保型热熔胶面料复合机在审
申请号: | 201710818114.0 | 申请日: | 2017-09-12 |
公开(公告)号: | CN107813581A | 公开(公告)日: | 2018-03-20 |
发明(设计)人: | 刘传堂 | 申请(专利权)人: | 江苏华驰机械有限公司 |
主分类号: | B32B37/00 | 分类号: | B32B37/00;B32B37/06;B32B37/12 |
代理公司: | 北京挺立专利事务所(普通合伙)11265 | 代理人: | 倪钜芳 |
地址: | 224043 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 环保 型热熔胶 面料 复合机 | ||
技术领域
本发明涉及机械设备领域,特别涉及一种环保型热熔胶面料复合机。
背景技术
一般说的复合机是指家纺、服装、家具、汽车内饰及其它相关产业中一种复合设备,主要用于各类布料、皮革、膜、纸和海绵等二层或多层的贴合生产工艺。具体又分为有胶复合和无胶复合,有胶复合又分为水胶和热熔胶等,无胶复合工艺多为材料之间直接热压粘合或用火焰燃烧复合。现有面料复合机大多结构简单,使用便捷,并且价格低廉,但是依旧存在下述问题,针对下述问题改进和升级现有面料复合机,能够大大提高现有设备的实用性。
现有的面料复合机在使用时存在一定的弊端,工作台高度无法调节,导致加热装置和工作台距离过长,导致加工不够便捷,加工效率较低,设备加热装置方向不能改变,长期加工导致该元件表面残留大量的废胶,清理不够便捷,无法做到彻底清理,影响后续加工效果,没有废胶处理的措施,加工时产生的废胶残渣会洒落在设备周围的地面上,造成污染,不够环保,为热熔胶面料复合机带来了一定的不利影响,为此,我们提出一种环保型热熔胶面料复合机。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种环保型热熔胶面料复合机,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:
一种环保型热熔胶面料复合机,包括装置主体和加热装置,所述装置主体的一侧设有固定装置,且固定装置的内表面设有安装孔,所述装置主体的外表面设有控制箱,且控制箱的外表面设有调节旋钮,所述调节旋钮的上方设有数据显示器,所述调节旋钮的一侧设有启动按钮,且启动按钮的下方设有停止按钮,所述装置主体的上端设有升降杆,且升降杆的上端设有工作台,所述工作台的上表面设有置物板,且工作台的一侧设有废胶收纳盒,所述加热装置的下端设有旋转杆,且旋转杆的下端设有连接杆,所述升降杆的内部设有内柱。
优选的,所述内柱的一侧设有固定卡板。
优选的,所述固定装置和安装孔的数量均为两组。
优选的,所述加热装置通过旋转杆和连接杆活动连接。
优选的,所述装置主体的外表面涂有防腐涂层。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:该环保型热熔胶面料复合机,设备能够自由调节工作台的高度,减少加工过程中空行程,提高工作效率,并且升降杆调节好高度后采用固定卡板升降杆固定,保证其能够提供满足加工需要的支撑力,避免在加工过程中工作台下滑,导致加工失败,浪费原料的情况出现,实用性较高,设备加热装置方向可以改变,便于工作人员清理设备加工过程中残留的废胶,保证设备整洁,便于后续加工,设备还配有废胶收纳盒,能够将加工过程中产生的废胶集中收纳,便于统一处理,避免污染环境,十分环保,整个装置简单,操作方便,使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本发明一种环保型热熔胶面料复合机的整体结构示意图。
图2为本发明一种环保型热熔胶面料复合机的局部视图。
图中:1、装置主体;2、固定装置;3、安装孔;4、控制箱;5、调节旋钮;6、数据显示器;7、启动按钮;8、停止按钮;9、升降杆;10、工作台;11、置物板;12、废胶收纳盒;13、加热装置;14、旋转杆;15、连接杆;16、内柱;17、固定卡板。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1-2所示,一种环保型热熔胶面料复合机,包括装置主体1和加热装置13,所述装置主体1的一侧设有固定装置2,且固定装置2的内表面设有安装孔3,所述装置主体1的外表面设有控制箱4,且控制箱4的外表面设有调节旋钮5,所述调节旋钮5的上方设有数据显示器6,所述调节旋钮5的一侧设有启动按钮7,且启动按钮7的下方设有停止按钮8,所述装置主体1的上端设有升降杆9,且升降杆9的上端设有工作台10,所述工作台10的上表面设有置物板11,且工作台10的一侧设有废胶收纳盒12,所述加热装置13的下端设有旋转杆14,且旋转杆14的下端设有连接杆15,所述升降杆9的内部设有内柱16。
其中,所述内柱16的一侧设有固定卡板17。
其中,所述固定装置2和安装孔3的数量均为两组。
其中,所述加热装置13通过旋转杆14和连接杆15活动连接。
其中,所述装置主体1的外表面涂有防腐涂层。
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