[发明专利]双壁波纹管

说明书

本发明提供了一种双壁波纹管，包括：外壁和内壁，所述外壁为筒状，沿着所述外壁的长度方向交替形成环状第一凸部和第一凹部，所述内壁为直筒状，套设于所述外壁内，与所述第一凹部连接，与所述第一凸部之间形成第一空腔，所述外壁材质为HDPE，所述内壁材质为LDPE。本发明提供的双壁波纹管，外壁为波纹结构以及使用HDPE为原材，保证了外壁的环刚性，内层使用LDPE为原材，降低了弯曲刚度。

技术领域

本发明涉及管道技术领域，具体地说，是一种双壁波纹管，应用于同层排水与装配式建筑排水。

背景技术

双壁波纹管主要用于：城市的排水、排污工程、引流工程、农田灌溉、治沙工程、低压供水系统、市政排水、排污管道的改造、电线、电缆的埋地护套等。现有的双壁波纹管道为内壁平滑、外壁为波纹形状的结构，外壁的波谷段与内壁之间通过高温挤压粘合为一体。外壁呈环形波纹状结构，大大增强了管材的环刚度，从而增强了管道对土壤负荷的抵抗力。达到同样的环刚度波纹管可比实壁管节约材料50％～70％。

根据材质可分为UPVC双壁波纹管和HDPE(High Density Polyethylene，高密度聚乙烯)双壁波纹管。UPVC双壁波纹管，也称作PVC-U双壁波纹管，是以聚氯乙烯为主要原料加工生产。HDPE双壁波纹管，又称聚乙烯双壁波纹管，是以高密度聚乙烯为原料加工生产。均使用同一材质，并且机械强度较高。

现有的双壁波纹管道结构刚度强，韧性差，不能弯曲，都是几米或十几米长一根，运输、连接成本高，施工难度大；另外，对于建筑排水管道，管件多并需要切割、定位、计算连接等工序，较为繁琐；还存在一些卫生器具无法精确定位等现象。。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种双壁波纹管，降低其弯曲刚度，从而降低施工难度、施工成本，减少施工周期。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种双壁波纹管，包括：外壁和内壁，所述外壁为筒状，沿着所述外壁的长度方向交替形成环状第一凸部和第一凹部，所述内壁为直筒状，套设于所述外壁内，与所述第一凹部连接，与所述第一凸部之间形成第一空腔，所述内壁材质为LDPE(Low‐Density Polyethylene，低密度聚乙烯)。

进一步地，所述外壁材质为HDPE。

进一步地，所述第一凹部为筒状，沿着所述外壁的长度方向交替形成环状第二凸部和第二凹部，所述内壁与所述第二凹部连接，与所述第二凸部之间形成第二空腔。

进一步地，所述第二凸部为圆弧状向外部凸起，所述第二凹部为圆弧状向内侧凹进。

进一步地，所述第一凹部包括一个所述第二凸部以及位于其两侧的两个所述第二凹部。

进一步地，所述第一凹部上还设置有至少一个槽。

进一步地，所述槽为圆弧状。

进一步地，所述外壁壁厚为双壁波纹管公称直径的0.05～0.14倍，相邻两个所述第一凸部间距为所述外壁壁厚的0.5～1.4倍，所述第一凸部在所述外壁的长度方向的长度为所述第一凸部间距的0.2～0.7倍。

进一步地，所述外壁壁厚为双壁波纹管公称直径的0.07～0.1倍，相邻两个所述第一凸部间距为所述外壁壁厚的0.7～1倍，所述第一凸部在所述外壁的长度方向的长度为所述第一凸部间距的0.3～0.5倍。

进一步地，所述外壁壁厚为双壁波纹管公称直径的0.09倍，相邻两个所述第一凸部间距为所述外壁壁厚的0.9倍，所述第一凸部在所述外壁的长度方向的长度为所述第一凸部间距的0.4倍。