[发明专利]一种摇臂支座加工机床和加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及机械加工领域，尤其是涉及一种摇臂支座加工机床和加工方法。

背景技术

摇臂支座因为形状结构复杂，在加工过程中，需要进行多种加工操作，一般需要车削加工，铣削加工，磨削加工，钻孔加工，通常每换一种加工操作，需要重新夹装一次，每加工一个面，就需要换一个基准面，这个过程非常繁琐，严重制约生产效率，同时现有的支座表面加工通常需要进行磨削加工，而磨削加工的加工速度慢，也制约了生产效率。现有的摇臂支座的加工通常需要每个工艺过程换一种加工床，且每次只能加工一个零件，这也制约了生产效率，现有的整个加工流程使得摇臂支座的加工成本很高，对操作人员的技能要求很高。

发明内容

本发明为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种摇臂支座加工机床，包括机身、底座、显示器、键盘、机床门、观察窗、工作台、转动电动机、夹具、刀具进给装置、刀具、钻头进给装置、钻头、侧向夹具、左圆柱头、右圆柱头、上端面、第一槽、第二槽、上端孔、下端面、下端孔、圆柱底孔、圆柱侧孔、侧面和左右端面，所述显示器位于机身的左上部，显示器的下方设置有键盘，机身的下部设置有底座，机身的中部为工作台，工作台外设置有机床门，机床门中间设置有观察窗，所述工作台上设置有多个夹具，夹具的下部设置有转动电动机，上夹具的一侧设置有刀具进给装置，刀具进给装置的下端设置有刀具；所述工作台的内侧设置有侧工作台，侧工作台上设置有钻头进给装置，钻头进给装置上设置有侧向夹具，钻头进给装置上设置有钻头。

作为本发明进一步的方案：所述转动电动机转轴通过键和夹具的安装孔连接，机身的上部设置有和上夹具对应的轴承座，轴承座上设置有轴承安装孔，轴承安装孔内设置有轴承，上夹具的上端安装在轴承孔内，上夹具的一侧设置有刀具进给装置，刀具进给装置的下端设置有刀具，刀具进给装置上设置有刀头杆，刀头杆的后端设置有上下移动丝杠，上下移动丝杠的后端设置有上下进给电动机，上下进给电动机的转轴通过键和上下移动丝杠后端连接，刀具进给装置上设置有左右滑动导轨，左右滑动导轨的下方设置有左右移动丝杠，左右移动丝杠的一端设置有左右进给电动机，左右进给电动机的转轴通过键和左右移动丝杠连接。

作为本发明再进一步的方案：所述钻头进给装置上设置有上下移动滑轨，上下移动滑轨的一侧设置有侧向夹具，上下移动滑轨的一侧设置有上下移动丝杠，上下移动丝杠的上端设置有上下进给电动机，上下进给电动机的转轴通过键和上下移动丝杠后端连接，钻头进给装置上设置有左右滑动导轨，左右滑动导轨的一侧设置有左右移动丝杠，左右移动丝杠的一端设置有左右进给电动机，左右进给电动机的转轴通过键和左右移动丝杠连接。

一种摇臂支座的加工方法，具体包括如下步骤：

夹装：把摇臂支座左右两端固定在夹具上；

铣削加工左圆柱头、右圆柱头、第一槽、第二槽：在加工时，刀具先调节到合适位置，启动转动电动机，转动电动机的转动带动夹具的转动，夹具的转动带动摇臂支座的转动，完成左圆柱头、右圆柱头、第一槽、第二槽的加工；

铣削加工上端面：通过侧向夹具对摇臂支座夹装，刀具进给装置把刀具调整到合适位置，然后对摇臂支座的上端面进行铣削加工；

铣削加工下端面：先旋转摇臂支座，然后通过侧向夹具对摇臂支座重新夹装，然后刀具进给装置把刀具调整到合适位置，然后对摇臂支座的下端面进行铣削加工；

铣削加工侧面：再次旋转摇臂支座，然后通过侧向夹具对摇臂支座重新夹装，然后刀具进给装置把刀具调整到合适位置，然后对摇臂支座的侧面进行铣削加工；

铣削加工左右端面：把刀具进给装置调整到合适位置，对左右端面进行铣削加工；

钻上端孔：把摇臂支座夹装后，通过钻头进给装置把钻头调到合适位置，然后钻上端孔；

钻下端孔：重新夹装摇臂支座，通过钻头进给装置把钻头调到合适位置，然后钻下端孔；

钻圆柱底孔：重新夹装摇臂支座，换装合适的钻头后，通过钻头进给装置把钻头调到合适位置，然后钻圆柱底孔；

钻圆柱侧孔：重新夹装摇臂支座，通过钻头进给装置把钻头调到合适位置，然后钻圆柱侧孔；

加工完成：卸下摇臂支座，完成加工。