[发明专利]轨道交通用环保阻燃电缆及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及电缆绝缘材料，具体地，涉及一种轨道交通用环保阻燃电缆。

背景技术

电缆的缓冲层大多由橡胶组成，现有的橡胶缓冲层仅仅能够起到缓冲作用，在意外起火的情况下，橡胶则会在高温下分解为可燃性低分子物质。可燃性低分子物质则会讯速地与氧气进行剧烈的氧化反应，氧化反应放出大量的热则会进一步促进橡胶的分解，同时氧化反应中的生成物如低分子醇、醛也会与氧气进行氧化反应直至橡胶烧尽。

发明内容

本发明的目的是提供一种轨道交通用环保阻燃电缆及其制备方法，通过该方法制得的轨道交通用环保阻燃电缆具有优异的阻燃性，同时该制备方法具有工序简单和原料易得的优点。

为了实现上述目的，本发明提供了本发明提供了一种轨道交通用环保阻燃电缆的制备方法，该制备方法包括：

1)将碱液、铝盐、镁盐以及纳米稀土氧化物进行水热反应制得复合氢氧化物；

2)将三元乙丙橡胶、纳米凹凸棒土、氯化石蜡、滑石粉、六溴环十二烷、勃姆石和钼酸钾混炼制成母胶；

3)将母胶、复合氢氧化物、硫化剂混炼以制成电缆绝缘材料，然后将所述电缆绝缘材料包覆于线芯的外部以制得所述轨道交通用环保阻燃电缆。

本发明还提供了一种轨道交通用环保阻燃电缆，该道交通用环保型阻燃电缆绝缘材料通过上述的方法制备而成。

通过上述技术方案，本发明首先通过水热法制得掺杂的复合氢氧化物，该复合氢氧化物具有优异的阻燃性能；接着将三元乙丙橡胶、纳米凹凸棒土、氯化石蜡、滑石粉、六溴环十二烷、勃姆石和钼酸钾混炼制成母胶；最后，通过复合氢氧化物、硫化剂对母胶进行进一步的改性进而使得该电缆绝缘材料具有优异的阻燃性能。同时该制备方法具有工序简单和原料易得的优点。

本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

具体实施方式

以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

本发明提供了本发明提供了一种轨道交通用环保阻燃电缆的制备方法，该制备方法包括：

1)将碱液、铝盐、镁盐以及纳米稀土氧化物进行水热反应制得复合氢氧化物；

2)将三元乙丙橡胶、纳米凹凸棒土、氯化石蜡、滑石粉、六溴环十二烷、勃姆石和钼酸钾混炼制成母胶；

3)将母胶、复合氢氧化物、硫化剂混炼以制成轨道交通用环保阻燃电缆。

在本发明的步骤1)中，各原料的用量可以在宽的范围内选择，但是为了使得制得的电缆具有更优异的阻燃性，优选地，在步骤1)中，碱液、铝盐、镁盐以及纳米稀土氧化物的重量比为10：0.5-1.2：0.2-0.6：0.1-0.3。

在本发明的步骤1)中，碱液的pH可以在宽的范围内选择，但是为了使得制得的电缆具有更优异的阻燃性，优选地，在步骤1)中，碱液的pH为10-12。

在本发明的步骤1)中，各物料的具体种类可以在宽的范围内选择，但是为了使得制得的电缆具有更优异的阻燃性，优选地，在步骤1)中，碱液为氢氧化钠水溶液、氢氧化钾水溶液和氨水溶液中的至少一者；铝盐选自硝酸铝、氯化铝和硫酸铝中的至少一者；镁盐以选自硝酸镁、氯化镁和硫酸镁中的至少一者；纳米稀土氧化物选自纳米氧化铈、纳米氧化镨和纳米氧化钐中的至少一者。

在本发明的步骤1)中，水热反应的具体种类可以在宽的范围内选择，但是为了使得制得的电缆具有更优异的阻燃性，优选地，在步骤1)中，水热反应满足以下条件：反应温度为150-180℃，反应时间为4-6h。

在本发明的步骤2)中，各物料的用量可以在宽的范围内选择，但是为了使得制得的电缆具有更优异的阻燃性，优选地，在步骤2)中，三元乙丙橡胶、纳米凹凸棒土、氯化石蜡、滑石粉、六溴环十二烷、勃姆石和钼酸钾的重量比为100：11-14：35-40：5-9：22-36：1.5-6：1-1.5。

在本发明的步骤2)中，混料的具体条件可以在宽的范围内选择，但是为了使得制得的电缆具有更优异的阻燃性，优选地，在步骤2)中，混炼满足以下条件：混炼温度为220-240℃，混炼时间为80-120min。

在本发明的步骤3)中，各物料的用量可以在宽的范围内选择，但是为了使得制得的电缆具有更优异的阻燃性，优选地，在步骤3)中，母胶、复合氢氧化物、硫化剂的重量比为1：0.5-0.6：0.01-0.03。