[发明专利]航空用耐磨电缆绝缘材料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及绝缘材料的制备，具体地，涉及一种航空用耐磨电缆绝缘材料及其制备方法。

背景技术

电阻系数大于10⁹Ω·cm的材料在电工技术上叫做绝缘材料，绝缘材料在电气设备中把电位不同的带点部分隔离开来，因此绝缘材料应具有良好的介电性能，即具有较高的绝缘电阻和耐压强度，并能避免发生漏电、爬电或击穿等事故；此外还需有良好的导热性、耐潮和有较高的机械强度以及工艺加工方便等优势。专利号为CN201510447312.1公开了一种电力工程用绝缘材料及其制备方法，该制备方法包括按重量分别取N-羟甲基丙烯酰胺、醇酸树脂、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚丙烯、聚酮树脂、聚3-羟基丁酸酯、亚磷酸三苯酯、桐油、双乙酰酒石酸单双甘油酯、氢氧化镁、抗氧剂1076、硫酸钙，将以上的成分都投入至高速混合机中，在高速混合机中搅拌至均匀；将搅拌均匀后的复合材料用双螺杆挤出机熔融挤出并造粒；制得的绝缘材料的绝缘性能、耐磨性能和机械强度提升较小，同时用于制备该绝缘材料的方法较为复杂。

因此，提供一种能够同时保证绝缘性能、耐磨性能和机械强度的航空用耐磨电缆绝缘材料及其制备方法是本发明亟需解决的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种航空用耐磨电缆绝缘材料及其制备方法，解决了现有的绝缘材料很难同时保证优越的绝缘性能和机械强度的问题。

为了实现上述目的，本发明提供了一种航空用耐磨电缆绝缘材料的制备方法，所述制备方法包括：

(1)将氧化铝溶液和铝粉混合，在105-115℃下反应，得到聚合氯化铝母液，将聚合氯化铝母液、稳定剂和纺丝助剂混合，经水浴加热和真空浓缩后得到氧化铝纤维溶胶；

(2)将氧化铝纤维溶胶、十二烷基苯磺酸钠和水混合，之后分别进行第一次热处理和第二次热处理，过滤后得到改性氧化铝纤维；其中，第一次热处理的温度为60-70℃，第一次热处理的时间为10-15min，第二次热处理的温度为30-40℃，第二次热处理的时间为20-25min；

(3)将三元乙丙橡胶、改性氧化铝纤维、聚偏氟乙烯、过氧化二异丙苯、二甲基甲酰胺、碳黑、氧化锌和硬脂酸钡混合，在60-80℃下进行密炼，得到合炼胶；

(4)将合炼胶加入硫化机中，经挤出硫化和热压成型，得到航空用耐磨电缆绝缘材料；其中，挤出硫化的条件包括：机头的温度为75-85℃，机筒挤出段的温度为60-65℃，机筒塑化段的温度为60-65℃，螺杆的温度为40-45℃。

本发明还提供了一种航空用耐磨电缆绝缘材料，所述航空用耐磨电缆绝缘材料由上述的制备方法制得。

通过上述技术方案，本发明提供了一种航空用耐磨电缆绝缘材料及其制备方法，其中，制备方法包括：将氧化铝溶液和铝粉混合，在105-115℃下反应，得到聚合氯化铝母液，将聚合氯化铝母液、稳定剂和纺丝助剂混合，经水浴加热和真空浓缩后得到氧化铝纤维溶胶；将氧化铝纤维溶胶、十二烷基苯磺酸钠和水混合，之后分别进行第一次热处理和第二次热处理，过滤后得到改性氧化铝纤维；将三元乙丙橡胶、改性氧化铝纤维、聚偏氟乙烯、过氧化二异丙苯、二甲基甲酰胺、碳黑、氧化锌和硬脂酸钡混合，在60-80℃下进行密炼，得到合炼胶；将合炼胶加入硫化机中，经挤出硫化和热压成型，得到航空用耐磨电缆绝缘材料；通过各原料之间的协同作用和对制备工艺的优化，使得制得的绝缘材料同时具备优良的绝缘性能、耐磨性能和机械强度，同时用于制备该绝缘材料的方法简单、原料简单。

本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

具体实施方式

以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

在本文中所披露的范围的端点和任何值都不限于该精确的范围或值，这些范围或值应当理解为包含接近这些范围或值的值。对于数值范围来说，各个范围的端点值之间、各个范围的端点值和单独的点值之间，以及单独的点值之间可以彼此组合而得到一个或多个新的数值范围，这些数值范围应被视为在本文中具体公开。

本发明提供了一种航空用耐磨电缆绝缘材料的制备方法，所述制备方法包括：

(1)将氧化铝溶液和铝粉混合，在105-115℃下反应，得到聚合氯化铝母液，将聚合氯化铝母液、稳定剂和纺丝助剂混合，经水浴加热和真空浓缩后得到氧化铝纤维溶胶；