[发明专利]绝缘骨架、定子、电机及绝缘骨架加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及电机领域，具体而言，涉及一种绝缘骨架、定子、电机及绝缘骨架加工方法。

背景技术

现有的电机定子骨架均可以较好的把铜线与铁芯隔离开，起到绝缘的作用。但是，构成这些骨架的塑料材料导热性均较差，导致铜线与铁芯之间的接触热阻急剧增大，不利于定子散热，导致电机发热严重。

构成电机定子骨架的材料通常为PBT，ABS等工程朔料，这些材料是热的不良导体。导热系数一般在0.0042～0.25W/(m.K)，其热传导率比金属材料小3个数量级。

导热系数是衡量材料导热能力的重要指标，即材料在稳定传热条件下，1m厚的材料，两侧表面的温差为1度(K，℃)，在1秒钟内，通过1平方米面积传递的热量。导热系数越大，发热元件向外散热量越大。

导热系数<0.2W/(m.K)的材料称为保温材料，如石棉，珍珠岩等。由此可见，应用在骨架上的这些工程塑料接近保温材料，这就导致铜线产生的热量(铜损)无法有效的传递出去，并在铜线包内累积热量，轻者会导致电机温升较高，电机效率下降；重者则会导致电机定子发热严重，烧毁定子铜线。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种绝缘骨架、定子、电机及绝缘骨架加工方法，以解决现有技术中的电机定子骨架导热性较差的问题。

为了实现上述目的，根据本发明的第一个方面，提供了一种绝缘骨架，包括骨架本体，骨架本体用于使缠绕在其上的线圈与定子铁芯相隔离，骨架本体包括：绕线部，绕线部用于缠绕线圈；其中，绕线部的至少部分由绝缘导热材料制成，以传递线圈产生的热量。

进一步地，绕线部包括：绕线部本体；导热件，导热件设置在绕线部本体上，且位于线圈和定子铁芯之间。

进一步地，导热件为导热层。

进一步地，导热件具有第一接触面和第二接触面，第一接触面与线圈相接触，第二接触面与定子铁芯相接触。

进一步地，绕线部本体上设置有开口槽，导热件设置在开口槽内。

进一步地，导热件具有第一接触面和第二接触面，开口槽为通槽，以使第一接触面与线圈相接触，第二接触面与定子铁芯相接触。

进一步地，开口槽为矩形槽，导热件为与矩形槽相适配的矩形块。

进一步地，绕线部本体包括：第一板体、第二板体以及第三板体，第三板体设置在第一板体和第二板体之间；其中，线圈缠绕在第一板体、第二板体以及第三板体上，开口槽设置在第三板体上。

进一步地，导热件由绝缘导热材料制成。

进一步地，导热件通过液相介质注塑一体成型。

进一步地，绝缘导热材料为导热硅胶。

根据本发明的第二个方面，提供了一种定子，包括绝缘骨架、线圈和定子铁芯，绝缘骨架套设在定子铁芯上，线圈缠绕在绝缘骨架上，绝缘骨架为上述的绝缘骨架。

根据本发明的第三个方面，提供了一种电机，包括定子，定子为上述的定子。

根据本发明的第四个方面，提供了一种绝缘骨架加工方法，绝缘骨架包括骨架本体，绝缘骨架加工方法包括：加工得到骨架本体，骨架本体包括绕线部，绕线部包括绕线部本体；在绕线部本体上加工通槽，向通槽内填充绝缘导热材料形成导热件以制成绕线部。

进一步地，向通槽内填充绝缘导热材料之前，绝缘骨架加工方法还包括：将绝缘骨架安装在定子铁芯上，通槽与定子铁芯围成开口槽，将绝缘导热材料填充到开口槽内。

本发明的绝缘骨架通过将绕线部的至少部分用绝缘导热材料制成，既能够满足绕线部对线圈和定子铁芯的绝缘，又能提高绝缘骨架的热传递能力，其中，绝缘骨架包括骨架本体，骨架本体用于使缠绕在其上的线圈与定子铁芯相隔离。在使用过程中，绝缘骨架套设在定子铁芯上，线圈缠绕在绕线部上。考虑到与线圈接触的绕线部具有由绝缘导热材料制成的部分，所以，线圈产生的热量能够通过绝缘导热材料制成的部分进行快速的传递，从而解决了现有技术中的电机定子骨架导热性较差的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本发明的绝缘骨架的实施例的第一个视角的结构示意图；

图2示出了根据本发明的绝缘骨架的实施例的第二个视角的结构示意图；

图3示出了根据本发明的定子的实施例的结构示意图；以及

图4示出了根据本发明的定子的分解结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：