[发明专利]一种镭射模压机上贴装镭射膜的膜版的方法及切刀

说明书

技术领域

本发明属于镭射模压机技术领域，具体涉及一种镭射模压机上贴装镭射膜的膜版的方法及切刀。

背景技术

现有的镭射模压机的贴装镭射膜的膜版的方法如下：首先将长度大于版辊周长的双面胶或3M高温双面胶贴装在版辊上，再由操作工使用一根长直尺压在双面胶或3M高温双面胶首尾重合处，手持刀片沿直尺将多余的3M高温双面胶切除；接着将长度大于版辊周长的镭射膜的膜版附贴在双面胶或3M高温双面胶上，又由操作工使用长直尺压在镭射膜的膜版二端的首尾重合处，手持刀片沿直尺将多余的镭射膜的膜版切除；上述的方法存在如下弊病：因为长直尺压在镭射模压机的版辊的圆弧面上，所以长直尺很容易滑动，使刀片沿直尺切除双面胶或3M高温双面胶、镭射膜的膜版出现偏差，导致成品镭射膜的版距对角线不能重合或出现版缝、暗纹等现象，则整个已贴的双面胶或3M高温双面胶和镭射膜的膜版就必须报废重贴，严重影响了生产效率，浪费了生产材料。上述弊病在是行业中一直未能得到解决的技术大难题。

发明内容

本发明针对现有技术的上述弊病，提供一种镭射模压机上贴装镭射膜的膜版的方法及切刀，它将切刀的刀架架靠在镭射模压机的固定横杆上，以固定横杆为切刀的推动基准轨道，能方便准确切下双面胶或3M高温双面胶、镭射膜的膜版，实现镭射膜的膜版在版辊上的无缝对接，解决了本行业一直未能得到解决的技术大难题。

上述的发明目的是通过以下技术方案实现的，一种镭射模压机上贴装镭射膜的膜版的方法，其要点在于，首先将长度大于版辊周长的双面胶贴装在版辊上，将切刀的刀架架靠在镭射模压机的固定横杆上，将切刀的刀刃或装在刀架上的刀片压在双面胶首尾接缝处，以固定横杆为切刀的推动基准轨道，推动架在固定横杆上的刀架，则压在双面胶首尾接缝处的刀刃或刀片会按双面胶首尾相接的严格要求切下双面胶贴装在版辊上；接着将长度大于版辊周长的镭射膜的膜版附贴在双面胶上，将切刀的刀架架靠在镭射模压机的固定横杆上，将切刀的刀刃或装在刀架上的刀片压在镭射膜的膜版首尾接缝处，以固定横杆为切刀的推动基准轨道，推动架在固定横杆上的刀架，则压在镭射膜的膜版上的刀刃或刀片会按镭射膜的膜版首尾相接的严格要求切下贴装在双面胶上。

作为优选，所述的双面胶为3M高温双面胶。

一种用于镭射模压机上贴装镭射膜的膜版的切刀，其要点在于，它包括可架靠在镭射模压机的固定横杆上，能以固定横杆为切刀的推动基准轨道的刀架，刀架的一端是刀刃或装有刀片，用于切割双面胶或镭射膜的膜版。

作为优选，所述的刀架成L形，构成L形的二边用于架靠在镭射模压机的固定横杆上，构成L形的二边中的一边制有切割双面胶或镭射膜的膜版的刀刃或装有刀片。

作为优选，所述的成L形刀架成直角，由长、短边构成的直角用于架靠在镭射模压机的固定横杆上，其长边的端头制有切割双面胶或镭射膜的膜版的刀刃，刀刃呈斜面；或其长边的端头装有切割双面胶或镭射膜的膜版的刀片。

作为优选，刀架的一端装有刀片是圆盘刀片或是切入角可调的刀片；所述的双面胶是3M高温双面胶。

作为优选，所述的成L形刀架其长边顶部设有抓手。

本发明的有益效果在于：它将切刀的刀架架靠在镭射模压机的固定横杆上，以固定横杆为切刀的推动基准轨道，推动架在固定横杆上的刀架，则压在双面胶、镭射膜的膜版首尾接缝处的刀刃或刀片会按双面胶、镭射膜的膜版首尾相接的严格要求切下双面胶、镭射膜的膜版贴装在版辊上，实现镭射膜的膜版在辊上的无缝对接，解决了本行业一直未能得到解决的技术大难题。本发明为本行业实现镭射膜的膜版在版辊上的无缝对接节约了报废的双面胶和镭射膜的膜版；并且大幅度提高了镭射膜的膜版在版辊上的无缝对接效率；本发明方法操作方便，切刀结构简单，在行业中容易推广。

附图说明

图1：本发明一种用于镭射模压机上贴装镭射膜的膜版的切刀的结构示意图；

图1中，1-切刀，2-刀架，3-长边，4-短边，5-刀片即圆盘刀片，6-抓手

图2：本发明用图1的切刀在镭射模压机上贴装3M高温双面胶的方法示意图；

图3:图2的A处放大图；

图4：本发明用图1的切刀在镭射模压机上贴装镭射膜的膜版的方法示意图；

图5：图4的B处放大图。

图2-5中，7-版辊，8-3M高温双面胶，9-镭射模压机，10-固定横杆，11-膜版。

具体实施方式

以下就图1—5所表示的二个实施例对本发明作进一步描述：

实施例一