[发明专利]一种品检机的喷气式前规

说明书

技术领域

本发明涉及品检机领域，具体地说，特别涉及到一种品检机的喷气式前规。

背景技术

前规在高速单张品检机中主要是用来对印品在分页过程中起前定位作用。为了适应不同的纸张厚度要求，前规的上下左右位置都可以通过直线滑轨来进行精确调节。

参见图1，前规通过安装在其顶部的调节螺栓配合压簧使其沿着直线滑轨进行上下位置的调节，通过铝型材上的滑块来调节前规的左右位置，前后位置则通过连接杆上的滑槽，将其移动到适当的位置配合紧定螺钉将其固定。各个方向的位置调节都可根据刻度进行精确调节，前规结构是决定印品是否发生划伤的主要因素。

参见图2，一体式前规底部是宽幅为4mm的平面，这种前规目前应用比较普遍。但是这种结构会使印品与前规的接触面积增大，增加印品划伤机率。

参见图3，分离式前规将前规底端与主体分离，这样可以通过转动底端调节与分页皮带间的距离和角度，在一定程度上能减缓印品划伤现象。

前规底端由于和印品发生长时间的接触，导致前规底端发生磨损，需要对前规底部进行二次加工或者更换。分离式前规比一体式前规具有更换成本低，调节方便等优点。但是二者在工作时都会与印品发生接触，这并没有彻底消除产生印品划伤现象的根本因素。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术中的不足，提供一种品检机的喷气式前规，以解决现有技术中存在的问题。

本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种品检机的喷气式前规，包括前规本体，在所述前规本体的背面开设有用于导入高压气体的进气口，所述进气口与设置在前规本体内的气腔连通，在所述前规本体上开设有若干用于高压气体流出的出气孔。

进一步的，所述出气孔的个数为9，出气孔的直径为1.4mm。

在所述进气口和气腔之间设有密封胶。

一种品检机的喷气式前规的出气孔的开设方法，包括如下步骤：

设印品表面受到的冲力为J，不考虑流动气体黏性影响，即气体做等熵绝能流动，沿管道轴线不同截面的总压p^*恒定，等值于该截面气体的静压p，根据气体动力学动量方程可知：

J＝Wc+pA

其中，W为出口截面流量，c为气流速度，p为出口截面静压，A为出口截面面积；由流量公式可知：

式中，对于给定的气体，K_m为常数，管道中的气流为空气，则K_m＝0.0404；q(λ)为相对密流，

对冲力公式进行整理得：

空气密度γ＝1.4，λ为速度系数，c为气流速度，a_cr临界声速；

2)R＝287.06J/Kg*K，T^*为出口截面气流的总温；

管道内气体的温度约为20℃，大气压强为1.01×10⁵Pa；空气在管道中的流动按等熵绝能处理，整理得

J＝2.81p_大气nd²

其中，n为出气孔的个数，d为出气孔的直径；

气孔分布在1.5mm×21mm的平面内；打孔采用标准型直柄钻头，直柄钻头的刃径范围在0.2mm至13mm，气孔之间的间距不小于1mm，因此优化设计地约束条件和边界条件为:

约束条件：

边界条件：0.2≤x₂＜1.5；x₁＞1

现采用Matlab对出气孔的个数n和直径d进行优化设计.

设计变量：x＝[n,d]＝[x₁,x₂]；

目标函数：

约束条件：

边界条件：0.2≤x₂＜1.5，x₁＞1；

上述模型可按多变量约束局域优化问题处理，采用fmincon函数指令对其进行优化设计得如下结论：

x＝[8.8,1.5]，J＝fval＝5.6232

出气孔的直径选取为1.4mm，出气孔的个数为9，印品表面收到的冲力为5.01N。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

结构简单，设计巧妙，通过在前规底部增加若干气孔，通气后会形成高速高压气流。通过微孔气压隔离技术实现不停机高速给纸，既保证了纸张平稳向前传递，又消除了纸张表面划伤。

附图说明

图1为本发明所述的前规调节结构的示意图。