[发明专利]一种支撑轮组件装配旋铆机

说明书

本发明公开了一种支撑轮组件装配旋铆机，包括机架、设于机架上的电路控制器、设于机架上并与电路控制器电连接的分度盘，沿分度盘依次设置的支撑座送料机构、第一光纤检测组件、支撑轮装配机构、支撑轮检测组件、铆钉装配机构、铆钉检测组件、旋铆压钉机构、不合格品退料组件、合格品退料组件、第二光纤检测组件；与现有技术相比，当置料模具内支撑轮组件的装配孔被进行铆钉装入操作后，本发明每一个机构装配出现问题，都可以被相应的检测组件检测到，并被在不合格品退料组件处被退料，及时将不合格品挑出，可以提高产品质量，降低返工率。

技术领域

本发明涉及支撑轮组件装配技术领域，尤其涉及一种支撑轮组件装配旋铆机。

背景技术

支撑座在装配支撑轮的过程中，需要用置料模具先把支撑座固定，然后装入支撑轮，最后再用铆接机构用铆钉将支撑座和支撑轮装配在一起；现有的支撑轮组件装配机，可以实现支撑座、支撑轮的自动组装，然后再将支撑座和支撑轮用铆钉铆接在一起；但是由于支撑座、支撑轮、铆钉都比较小，自动装配过程中，如果漏装或装配不到位，很难被发现，这将严重影响产品合格率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种支撑轮组件装配旋铆机，当支撑座、支撑轮、铆钉被装入置料模具后，都会有一个检测工位来对置料模具内的零件安装情况进行检测，及时发现漏装及装配不到位的产品，可以提高产品合格率。

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案为一种支撑轮组件装配旋铆机，包括机架、设于机架上的电路控制器、设于机架上并与电路控制器电连接的分度盘，均布于分度盘上的置料模具、沿分度盘依次设置并分别由电路控制器控制的支撑座装配机构、支撑轮装配机构、铆钉装配机构、旋铆压钉机构、退料机构，所述支撑座装配机构与支撑轮装配机构之间设有第一光纤检测组件，支撑轮装配机构与铆钉装配机构之间设有支撑轮检测组件，铆钉装配机构与旋铆压钉机构设有铆钉检测组件，退料机构分为合格品退料组件和不合格品退料组件，合格品退料组件与支撑座装配机构之间设有第二光纤检测组件；所述分度盘将置料模具按照支撑座送料机构、第一光纤检测组件、支撑轮装配机构、支撑轮检测组件、铆钉装配机构、铆钉检测组件、旋铆压钉机构、不合格品退料组件、合格品退料组件、第二光纤检测组件依次循环运送。

作为本发明的一种改进，所述第一光纤检测组件、第二光纤检测组件均包括设于机架上的光纤座、设于光纤座上的U型光纤，所述置料模具可以在分度盘的作用下穿过所述U型光纤。

作为本发明的一种改进，所述支撑轮检测组件包括设于机架上的支撑轮检测座、设于支撑轮检测座上的支撑轮检测气缸、通过检测限位件与支撑轮检测气缸缸柱连接的支撑轮压头、设于支撑轮检测气缸上的第一磁感应开关位和第二磁感应开关位，所述支撑轮压头前端设有与支撑轮相适配的弧形槽，当支撑轮压头与支撑轮接触时，支撑轮检测气缸缸柱末端与第一磁感应开关位于同一位置；当支撑轮检测气缸带动支撑轮压头复位时，支撑轮检测气缸缸柱末端与第二磁感应开关位于同一位置。

作为本发明的一种改进，所述铆钉检测组件包括设于分度盘上的铆钉检测气缸座、设于铆钉检测气缸座上的铆钉检测气缸、与铆钉检测气缸缸柱连接的引针座、活动设于引针座内的检测引针、设于引针座上方的弹簧限位块、一端与弹簧限位块连接另一端与检测引针连接的检测弹簧、设于引针座一侧的引针感应座、设于引针感应座内的感应器，所述弹簧限位块上设有高度调节螺钉，所述引针感应座与高度调节螺钉连接，所述引针座上设有可使感应器伸入其内的感应孔，所述引针座的感应孔下方设有固定孔，所述引针感应座上设有与固定孔相配合的固定槽。

作为本发明的一种改进，所述感应孔与固定槽均为长槽形。