[发明专利]一种穿套管的方式

说明书

技术领域

本发明涉及线材插管机技术领域，具体是一种穿套管的方式。

背景技术

由于电子产品的发展，电子产品更新速度极快，电子产品辅助配件需求量极大，单子产品配件往往都要数据线和电源线，现在电子线材都有专业的设备生产制作，现有技术中，线材的穿管技术不够完善，达不到合格产品的标准，造成报废产品过多，无法满足生产的需求,穿线材套管的效率低下。

发明内容

本发明的目的在于提供一种穿套管的方式，以解决现有技术中穿线材套管的效率低下，造成报废产品过多的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种穿套管的方式，包括固定板，所述固定板上端设置有第一穿套管机构，所述第一穿套管机构右侧设置有切割套管机构，所述切割套管右侧设置有第二穿套管机构，所述第二穿套管机构后方设置有运载机构，所述第一穿套管机构、切割套管机构、第二穿套管机构和运载机构均安装在固定板上，所述穿套管机构包括第一支架，所述后端设置有电机，所述电机上端主轴上安装有第一同步轮，所述电机后端设置有第一滑轨，所述第一滑轨后端设置有第二同步轮，所述第二同步轮后端设置有第二支架，所述第一同步轮和第二同步轮上安装有同步带，所述同步带上安装有第一滑块，所述第一滑块上端安装有气缸支架，所述气缸支架上端安装有第一气缸，所述第一支架和第二支架上端架设有两个圆柱滑轨，所述圆柱滑轨上设置有钢管固定座，所述钢管固定座内部设置有八组钢管，所述钢管固定座后端设置有阻挡座，所述阻挡座后端设置有五组导向座，所述阻挡座和导向座均安装在圆柱滑轨上，所述第二支架后端设置有第二气缸，所述第二气缸左侧设置有第二滑轨，所述第二滑轨上方设置有限位块，所述限位块前端设置有钢管套管支架，所述钢管套管支架内部设置有钢管套管，所述钢管套管支架和第二滑轨通过第二滑块相连，所述钢管从前至后依次穿过阻挡座、导向座和钢管套管。

优选的，所述钢管套管内部设置有铁丝，所述铁丝通过第一气缸控制在钢管套管内滑动。

优选的，所述铁丝端处设置有菱形挂钩。

优选的，所述运载机构上端设置有套管，所述套管为线材外胶皮管。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明在固定板上端设置有第一穿套管机构，第一穿套管机构右侧设置有切割套管机构，切割套管机构右侧设置有第二穿套管机构，第一穿套管机构和第二穿套管机构均进行穿套管流程，增加产量提高效率，第二穿套管机构后方设置有运载机构，运载机构将切割好套管输送至穿套管机构，自动化程度高效率更高，第一支架和第二支架上端架设有两个圆柱滑轨，圆柱滑轨提供导向方便钢管滑动，圆柱滑轨上设置有钢管固定座，钢管固定座方便钢管的固定，钢管固定座内部设置有钢管，钢管固定座后端设置有阻挡座，阻挡座可限制钢管的行程，阻挡座后端设置有导向座，导向座稳定钢管的滑动，方便钢管插入套管，限位块前端设置有钢管套管支架，钢管套管支架方便钢管套管的安装固定，钢管套管支架内部设置有钢管套管，钢管套管方便钢管插入和滑出套管，钢管套管内部设置有铁丝，铁丝通过第一气缸控制在钢管套管内滑动，铁丝端处设置有菱形挂钩，菱形挂钩可使铁丝和钢管在套管内穿过尽量减小阻力。

附图说明

图1为本发明的立体示意图；

图2为本发明的第一穿套管机构立体示意图；

图3为本发明的第一穿套管机构俯视图；

图4为本发明的第一穿套管机构主视图。

图中：1-固定板；2-运载机构；3-第一穿套管机构；31-钢管套管支架；32-钢管套管；33-钢管；34-导向座；35-阻挡座； 36-固定座；37-圆柱滑轨；4-切割套管机构；5-第二穿套管机构。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。