[发明专利]一种畜牧养殖场病死动物尸体无害化处理装置有效

专利信息
申请号: 201710811221.0 申请日: 2017-09-11
公开(公告)号: CN107525076B 公开(公告)日: 2019-03-08
发明(设计)人: 王海森;崔志伟;王笃华 申请(专利权)人: 王海森
主分类号: F23G1/00 分类号: F23G1/00;F23G5/027;F23G5/033;F23G5/44;F23J15/00
代理公司: 北京栈桥知识产权代理事务所(普通合伙) 11670 代理人: 刘亚娟
地址: 262200 山东省潍坊市*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 高压电 内室 回收装置 油气分离 焚烧炉 破碎机 无害化处理装置 病死动物 焚烧尾气 净化装置 除尘器 集气箱 集油箱 收集箱 碳化室 烟道 骨粉 碳化 养殖场 尸体 设备技术领域 室内 畜牧 高压网架 绿色环保 畜牧养殖 依次连接 出烟口 安全
【权利要求书】:

1.一种畜牧养殖场病死动物尸体无害化处理装置,其特征在于,主要包括破碎机(1)、高压电碳化室(2)、焚烧炉(3)、除尘器(4)、油气分离回收装置(5)、集气箱(6)、集油箱(7)、骨粉收集箱(8)和焚烧尾气净化装置(9),所述破碎机(1)的顶部设有进料口(10),所述进料口(10)的上方还设有密封盖(100),破碎机(1)的内部设有破碎机构(11),破碎机(1)的的底部设有出料口(12),所述出料口(12)位于所述高压电碳化室(2)内部上方,高压电碳化室(2)包括内室(20)及设在所述内室(20)的左右侧面和底部的烟道(21),内室(20)的左右侧壁上设有多个烟孔(202),烟孔(202)与烟道(21)相通,内室(20)内设有高压网架(22),所述高压网架(22)通过左轴杆(23)和右轴杆(24)连接在内室(20)的横轴中心位置,所述左轴杆(23)和右轴杆(24)分别贯穿内室(20)与所述烟道(21)侧壁,并且右轴杆(24)的外端连接有电机(25),左轴杆(23)的外端连接有变压器(26),所述变压器(26)与电源(27)相连,可为高压网架(22)提供高压电,内室(20)的右顶部设有油气出口(200),内室(20)的底部设有送料口(201),所述送料口(201)贯穿所述烟道(21)底部,烟道(21)底部设有进烟口(210),所述焚烧炉(3)的上端与所述送料口(201)相连,所述除尘器(4)的进口端与焚烧炉(3)的出烟口相连,除尘器(4)的出口端与所述进烟口(210)相连,所述油气分离回收装置(5)的进口端与所述油气出口(200)相连,油气分离回收装置(5)的出口端分别与所述集气箱(6)、集油箱(7)和焚烧尾气净化装置(9)相连,所述集气箱(6)用于存储可燃气体,所述集油箱(7)还与焚烧炉(3)相连,可为焚烧炉(3)提供助燃剂,焚烧炉(3)与所述集油箱(7)相连的端口设有高压喷油枪(30),所述焚烧尾气净化装置(9)将烟气进行净化处理后排放,所述骨粉收集箱(8)连接在焚烧炉(3)的底部。

2.如权利要求1所述的一种畜牧养殖场病死动物尸体无害化处理装置,其特征在于,所述高压网架(22)是由下底网片(220)、左网片(221)、右网片(222)、前网片(223)和后网片(224)组成的等腰梯形槽,且所述等腰梯形槽的下底面的长度小于上底面,所述下底网片(220)的底部还设有加强筋(225),所述左网片(221)和右网片(222)的外侧分别设有叉形加强筋一(226)和叉形加强筋二(227),所述叉形加强筋一(226)和叉形加强筋二(227)的交点处分别与所述左轴杆(23)和右轴杆(24)固定连接。

3.如权利要求2所述的一种畜牧养殖场病死动物尸体无害化处理装置,其特征在于,所述左网片(221)通过位于左轴杆(23)内的导线依次与所述变压器(26)和电源(27)相连,使得所述高压网架(22)通电,电压值为5KV-100KV。

4.如权利要求2所述的一种畜牧养殖场病死动物尸体无害化处理装置,其特征在于,所述叉形加强筋一(226)和叉形加强筋二(227)、左轴杆(23)和右轴杆(24)均为绝缘材质。

5.如权利要求1所述的一种畜牧养殖场病死动物尸体无害化处理装置,其特征在于,所述除尘器(4)为布袋除尘器、颗粒层除尘器、静电除尘器或磁力除尘器中任意一种。

6.如权利要求1-5任意一项所述的一种畜牧养殖场病死动物尸体无害化处理装置的工作方法,其特征在于,包括以下步骤:

S1:第一批破碎,将病死的动物尸体通过所述进料口(10)投入所述破碎机(1)中,利用所述破碎机构(11)将其破碎成肉块,并通过所述出料口(12)将肉块输送到所述高压网架(22)内,高压网架(22)的承重的最大限度150Kg,最佳范围值为20Kg-100Kg;

S2:当破碎完毕后,通过所述密封盖(100)将进料口(10)密封,进而保证所述高压电碳化室(2)为相对密封结构,开启所述电源(27),向高压网架(22)通以5KV-100KV的电压,时间为15-30min,进行碳化处理,产生的油气通过所述油气出口(200)进入所述油气分离回收装置(5),所分离产生的油和气分别存储到所述集气箱(6)和集油箱(7)内,剩余的烟气经所述焚烧尾气净化装置(9)净化处理后排放;

S3:碳化处理完毕后,通过所述电机(25)将高压网架(22)进行180度翻转,使得碳化后的肉块通过所述送料口(201)进入到所述焚烧炉(3)内,点火燃烧,并通过所述高压喷油枪(30)将集油箱(7)内的燃油喷至焚烧炉(3)内,进行助燃,燃烧温度为950-1200℃,时间为1-2h;同时重复S1,进行第二批破碎并投入到高压网架(22)内,通过密封盖(100)将进料口(10)密封,进而保证高压电碳化室(2)为相对密封结构;

S4:将第一批焚烧炉(3)产生的烟气经过所述除尘器(4)过滤掉固体颗粒,然后通过所述进烟口(210)进入烟道(21),利用烟气的热量为所述内室(20)加热,同时烟气通过所述烟孔(202)进入到内室(20)对第二批次的肉块进行熏烤,期间对高压网架(22)进行间歇通电1-3次,电压为5KV-100KV,时间为2-5min,当第一批次的肉块在焚烧炉(3)内燃烧完毕后,将骨灰残渣排入所述骨粉收集箱(8),同时将第二批次的肉块倒入焚烧炉(3)内,燃烧温度为850-1000℃,时间为1-1.5h;第三批次重复第二批次的步骤,且处理参数相同,以此类推直至处理完毕。

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