[发明专利]包括了密封件的万向接头、密封件和密封件的安装方法

说明书

示例性实施方式涉及一种万向接头(1)，包括至少一个轴承轴颈(2)，其中各轴承轴颈(2)通过轴颈轴承组件(3)支撑在轴承衬套(4)中。密封件(5)被设置用于使所述轴承轴颈(2)相对于所述轴承衬套(4)密封。密封件(5)包括密封部分(6)，密封部分(6)以静态密封的方式坐落在所述轴承轴颈(2)上。密封件(5)还包括加强体(7)，加强体(7)由比所述密封部分(6)硬的材料制成，并且包括所述轴颈轴承组件(3)的滚动体(14)用的滑动表面(17)。所述加强体(7)被构造成使所述密封部分(6)相对于所述轴承轴颈(2)和/或所述轴承衬套(4)定位。

技术领域

示例性实施方式涉及一种万向接头/万向节(universal joint)，其包括至少一个轴承轴颈，其中各轴承轴颈通过轴颈轴承组件支撑在轴承衬套中。密封件被设置用于使轴承轴颈相对于轴承衬套密封。示例性实施方式还涉及密封件和用于在万向接头上安装密封件的方法。

背景技术

传统的万向接头用或万向接头衬套用的密封件通常包括内(部)密封件和外(部)预先密封件(outer pre-seal)。在一些情况下，两个单个密封件中的至少一者由金属加强的弹性体制成。这可能导致更高的对于制造密封件而言是必要的材料支出。为了减少密封件的制造支出，存在由热塑性弹性体部分地制成一体的传统的预先密封件。从而能够降低制造成本或制造支出。然而，由于热塑性弹性体倾向于蠕变更多，由此在不利的情况下，可能在静态密封件中相对于轴承轴颈产生不足的接合压力。

由于在某些情况下，软的热塑性弹性体塑料仅能以非常低的接合压力在静态密封件中使用，因此对于这些传统的密封件中的一些而言，可能会发生因缺乏接合压力而导致的密封件的锈蚀(under-rusting)。由此在不利的情况下，水可能进入轴颈轴承组件。这是不希望的。

发明内容

因此，存在提供一种改进的用于密封万向接头或其轴承衬套的思想的需求。该需求通过根据独立技术方案的万向接头、密封件和方法来解决。

示例性实施方式涉及一种万向接头，包括至少一个轴承轴颈，其中各轴承轴颈通过轴颈轴承组件支撑在轴承衬套中，并且密封件被设置用于使所述轴承轴颈相对于所述轴承衬套密封。所述密封件包括密封部分，密封部分以静态密封的方式坐落在/位于(sitson)所述轴承轴颈上。此外所述密封件包括加强体，加强体由比所述密封部分硬的材料制成。加强体还包括所述轴颈轴承组件的滚动体(抵靠)用的滑动表面。所述加强体被构造成使所述密封部分相对于所述轴承轴颈或还相对于所述套筒定位。由于加强体包括比密封部分硬的材料，因此在一些示例性实施方式中，可以在静态密封件上实现足够的接合压力。至少能够减少密封部分的蠕变。由于加强体还包括滚动体用的滑动表面，因此在一些示例性实施方式中，可以省略用作滑动表面的附加部件，或者可以避免对密封材料的损坏。

整个密封件以及加强体和密封部分例如可以被构造为环形。密封部分和加强体例如可以彼此同轴地设置，其中如果密封部分朝向径向内侧，则加强体可以设置在密封部分的径向外侧。加强体可以被设置成在轴向上相对于密封部分至少部分地重叠。密封部分例如可以在周向上以环绕(encircling)的方式抵靠在轴承轴颈上。在密封件(安装)在万向接头上的安装状态下，被构造成使密封部分相对于轴承轴颈和/或套筒定位的加强体例如可以使以静态密封的方式抵靠在轴承轴颈上的密封部分压靠轴承轴颈。例如，与非安装状态相比，在安装状态下密封部分可以被压缩或缩小。例如，在安装状态下密封部分的体积可以比在非安装状态下小至少1％、2％、5％、10％、15％、20％、25％。在安装状态下，例如，可以使用密封件实现期望的万向接头的密封。定位例如可以使密封部分与轴承轴颈之间重叠能够在整个运行周期保持所需的厚度。这里的重叠例如可以是十分之几毫米，例如多达0.1mm、0.2mm、0.3mm、0.5mm、0.6mm、0.7mm、0.8mm、0.9mm。这里所需的重叠例如可以足够大，使得相对于从外部渗透的水而言获得足够的密封效果。