[发明专利]一种梁构件振动时效平台用可调夹具装置

说明书

本发明公布了一种梁构件振动时效平台用可调夹具装置，U型支架上端水平设置有悬板，悬板下端通过连杆连接托板；悬板与托板之间设置有压紧夹具；压紧夹具包括转盘，转盘底面设有滑槽；滑槽内设有调节螺杆；调节螺杆上设置有压紧板；调节螺杆端头同轴设置有调节齿轮和调节旋钮；转盘上端设置有中心轴；中心轴上设置有调节盘；调节盘与转盘之间设有支撑弹簧；调节盘底面设有大齿轮环；调节盘上端设置有螺母环；调节盘底面中心设有上固定齿轮环，转盘上端面设置有下固定齿轮环。该夹具可调性强，操作灵活，适用范围广，具有足够的夹持力保证工件的夹持稳定性，防止构件变形。

技术领域

本发明涉及材料检测设备技术领域，具体涉及到一种梁构件振动时效平台用可调夹具装置。

背景技术

由于航空铝合金工件经淬火、铸造、焊接、锻压、冷热校直等处理过程中会产生大量残余应力。而残余应力的不均匀分布和峰值过高是造成工件变形、翘曲、开裂、应力腐蚀、抗变形能力下降、疲劳极限降低及断裂韧下降的主要原因。目前消除和均化工件残余应力主要由自然时效、热时效和振动时效三种方法，其中振动时效因其高效、节能、低成本等优点得到了广泛的关注。传统梁构件振动时效平台的夹具采用普通的虎口钳固定结构，不但容易损伤工件表面，而且不能适应不同结构的梁构件夹持，普通夹具加紧位置单一，激振过程中易使工件产生变形，增大了废品率，降低了时效作用。

发明内容

本发明的目的是针对以上问题，提供一种梁构件振动时效平台用可调夹具装置，该夹具可调性强，操作灵活，适用范围广，具有足够的夹持力保证工件的夹持稳定性，防止构件变形。

为实现以上目的，本发明采用的技术方案是：一种梁构件振动时效平台用可调夹具装置，它包括U型支架3，所述U型支架3上端水平设置有悬板7，所述悬板7下端通过连杆9连接水平设置的托板13；所述悬板7与托板13之间设置有用于压紧梁构件14的压紧夹具10；所述压紧夹具10包括转盘41，所述转盘41底面呈环形均匀设置有向外发散的直线滑槽42；所述滑槽42内设置有调节螺杆43；所述调节螺杆43上设置有用于压住梁构件14的压紧板44；所述调节螺杆43端头同轴设置有调节齿轮45和调节旋钮46；所述转盘41上端设置有中心轴59；所述中心轴59上设置有可旋转的调节盘54；所述调节盘54底面与转盘41之间设置有支撑弹簧60；所述调节盘54底面边缘设置有与调节齿轮45啮合的大齿轮环47；所述调节盘54上端设置有用于固定调节盘54的螺母环56；所述调节盘54底面中心固定设置有上固定齿轮环35，所述转盘41上端面中心固定设置有用于与上固定齿轮环35配合的下固定齿轮环36。

进一步的，所述悬板7四角套接在竖直的滑轴8上；所述滑轴8两端固定在U型支架3上；所述滑轴8两端均设置有用于压紧悬板7的振动弹簧6。

进一步的，所述振动弹簧6端头设置有调节螺母4；所述振动弹簧6与调节螺母4之间设置有减震垫5。

进一步的，所述中心轴59上端设置有定位轴58；所述定位轴58套接在悬板7底面的定位柱71上的定位孔72内。

进一步的，所述压紧板44包括设置在调节螺杆43上的上固定板48，所述上固定板48为L形状，下端中心设置有升降螺杆50；所述升降螺杆50下端设置下活动板49；所述下活动板49两侧设置有支撑轴51，所述支撑轴51套接在上固定板48上。

进一步的，所述调节盘54边缘均匀设置有调节杆55；所述螺母环56边缘均匀设置有拨动杆57。

进一步的，所述大齿轮环47与调节齿轮45啮合时，所述上固定齿轮环35与下固定齿轮环36处于分离状态。

进一步的，所述调节盘54与螺母环56之间设置有推力轴承。

本发明的有益效果：

1、本发明可调性强，操作灵活，适用范围广，具有足够的夹持力保证平台的稳定性，防止构件变形。